濾筒除塵器介紹

濾筒除塵器介紹，業(yè)內(nèi)也叫斜插式濾筒除塵器、彈匣式濾筒除塵器。采用濾筒作為核心過濾單元，利用電磁脈沖閥，啟閉壓縮空氣噴吹清灰作業(yè)的除塵器。濾筒除塵器是工業(yè)除塵器的一種，因其使用濾筒作為過濾材料，而得名濾筒除塵器，具體性能和凈化效率和所使用的濾筒有很大的關(guān)系。一般分為正壓除塵器和負(fù)壓除塵器，由于負(fù)壓除塵器優(yōu)點(diǎn)多，所以本公司制造的濾筒除塵器，布袋除塵設(shè)備布袋除塵器，都采用負(fù)壓式。除塵是物理攔截過程，簡單的說，好比一個篩子，顆粒尺寸大于篩孔的粉塵被攔截，顆粒尺寸小于篩孔的則可以穿透，因此篩子孔越細(xì)，粉塵的攔截效率越高，不同的排放濃度要求，選用不同孔徑大小的濾料。

濾筒除塵器介紹設(shè)備特點(diǎn)：

(1)由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。

(2)占用空間一樣的濾筒與布袋相比較，1只濾筒的過濾面積大于10只布袋的過濾面積之和。

(3)濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。

(4)模塊化設(shè)計，積木式拼裝，安裝方便，滿足現(xiàn)場各類有限空間。

(5)采用重型碳鋼結(jié)構(gòu)和熱固化粉末噴涂設(shè)備表面，具有很好的強(qiáng)度和性。

(6)滿足中國大陸GB標(biāo)準(zhǔn)與歐美OSHA標(biāo)準(zhǔn)對工廠空氣質(zhì)量的要求。

(7)有容納2000-10000m3/h氣流的標(biāo)準(zhǔn)獨(dú)立模塊可選。

(8)采用壓縮空氣脈沖噴吹濾筒的方式自動粉塵并回收。

(9)噴吹口采用文丘里管，以少的能量吸入多的空氣，并提高反向脈沖的清潔效果，從而降低壓降。

濾筒除塵器介紹附屬選配：通風(fēng)、旋轉(zhuǎn)氣閘、火花捕捉器、泄爆隔爆裝置、清潔氣室通道、定制顏色、腿長、加熱器、出風(fēng)口防塵罩、消防滅火系統(tǒng)、粉塵在線檢測儀、帶抽屜的垃圾桶、普通槽式料斗、不銹鋼結(jié)構(gòu)、各種設(shè)計、平臺和梯子、自卸式料斗、螺旋輸送機(jī)、集成HEPA過濾器、PLC觸摸屏控制、網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)控、特定應(yīng)用的定制、以及除塵器濾料。

濾筒除塵器介紹工藝流程：污染源產(chǎn)生點(diǎn)→吸罩收集→支風(fēng)管抽風(fēng)→主風(fēng)管抽風(fēng)→除塵器過濾→動力風(fēng)機(jī)→排風(fēng)。

濾筒除塵器由箱體，濾筒室、潔凈空氣室、多孔花板、濾筒、檢修門，根據(jù)實際情況可以選配灰斗或者不配。含塵氣在負(fù)壓氣流的作用下，由設(shè)備進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下設(shè)備下箱體，在進(jìn)風(fēng)口正面設(shè)有阻流板，較重的粉塵靠碰擊和重力落入灰斗，較細(xì)顆粒分粉塵經(jīng)濾袋(布袋)過濾后，吸咐在濾袋的外壁上，濾袋(布袋)附塵不斷增加，阻力上升到規(guī)定值時，即開始自動開啟脈沖閥，進(jìn)行反吹清灰，凈化后的氣體進(jìn)入潔凈空氣室，通過設(shè)備頂部切閥經(jīng)排管吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)，再經(jīng)排氣煙囪排入大氣中。

濾筒除塵器為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，在折疊濾筒內(nèi)負(fù)壓作用下，氣體由筒外透過濾料進(jìn)入筒內(nèi)，進(jìn)入凈氣室從出風(fēng)口排出，當(dāng)粉塵在濾料表面越積越多，阻力越來越大時(也可設(shè)定時間)脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，把捕集在濾筒表面上的粉塵吹掃一清。粉塵則隨主氣流所趨，并在重力的作用下落入灰斗中，恢復(fù)低阻運(yùn)行。

濾筒選型：濾筒是除塵器的關(guān)鍵部件，它決定除塵器的效率、阻力、動力消耗、維護(hù)費(fèi)用等技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)，還關(guān)系到除塵器性能的高低和使用壽命的長短。所以說除塵器的選型也是指濾筒的選型，因此需要我們對濾筒的特點(diǎn)作了解，才能正確選型。

濾筒外形：濾筒的按外形尺寸可分兩類:一類是粗短濾筒，這是日前在玻璃行業(yè)中用得較普遍的濾筒，直徑有324mm和351mm，長度有660mm和711mm2種;另一類是細(xì)長濾筒，這是近年來出的替代濾袋的濾筒，直徑有126mm、146mm、157mm3種，長度有550mm、1050mm、1450mm和2050mm4種。

　　濾筒按外壁形式有兩種:一種是內(nèi)外壁用鍍鋅鋼板網(wǎng)保護(hù);另一種是外壁不用鍍鋅鋼板保護(hù)，兩頭用扎緊帶保護(hù)，便于清灰，這種較適合玻璃行業(yè)。

濾筒過濾的工作原理：深層過濾此種濾料比較疏松，纖維與纖維之間空隙較大，當(dāng)粉塵平均粒度在1μm時，一部分細(xì)小顆粒便會進(jìn)入濾料內(nèi)部滯留下來，另一部分會穿過濾料逃逸出去。大部分粉塵附著在濾料表面，形成一層過濾層，此過濾層會將含塵氣流中的粉塵過濾下來。而進(jìn)入濾料內(nèi)部的細(xì)小顆粒，會使阻力增大，濾料變硬，直至報廢。這種過濾方式稱為深層過濾，其不適合玻璃行業(yè);表層過濾在疏松濾料接觸含塵氣體的一側(cè)，粘合一層微孔薄膜，其纖維間的空隙～0.2μm，如果粉塵的平均粒度仍為1μm，進(jìn)行過濾作業(yè)時，幾乎所有粉塵都會被阻擋在微孔薄膜表面上，細(xì)小粉塵無法進(jìn)入濾料內(nèi)部，這種過濾方式通常稱為表層過濾。表層過濾是理想的過濾技術(shù)，它可以進(jìn)一步提效率，降低濾料的壓力損失，大量減少除塵系統(tǒng)的動力消耗。此種過濾方式適合玻璃行業(yè)。

濾筒除塵器的全過程，包括從用戶現(xiàn)場工況條件，到所采用除塵器型號、規(guī)格及濾筒選用、甚至操作管理等，是一個系統(tǒng)工程。濾筒除塵器運(yùn)行故障直觀的是粉塵排放標(biāo)(濾筒破損)。濾筒破損必將導(dǎo)致除塵器的失效，但其原因絕非于濾筒本身。濾筒除塵器是以捕集粉塵為目的，由諸多個相互制約的部件構(gòu)成，又須適應(yīng)特定條件的一個整體。只有各部件相互配合得當(dāng)，與工作條件如溫度、濃度、粒度分布、黏滯性、磨損性等相適應(yīng)，合理選擇濾筒的類型、規(guī)格、清灰等工作方式，并配有的控制與保護(hù)裝置，才可能獲得、低阻、節(jié)能、小維護(hù)量和長濾筒使用壽命的效果，帶來技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。