濾筒除塵器脈沖噴吹的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

  濾筒除塵器使用的噴吹方式是脈沖噴吹方式，這種形式的噴吹方式是一種 率的清粉塵的方式。在濾筒除塵器設(shè)備內(nèi)部不需要借助其他部件輔助的，就可以將濾芯上的積灰掉。直接噴吹到灰斗中，之后再由除塵器灰斗的插板閥處排除出來(lái)。

  脈沖式濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對(duì)噴吹管下口。

  雖說(shuō)這種清灰方式很便捷，但是也不是可以隨意設(shè)計(jì)的，像濾筒除塵器設(shè)備中想要脈沖噴吹剛剛好，就需要在結(jié)合實(shí)際的情況的狀況下，再來(lái)考慮到脈沖閥的噴吹。

  濾筒除塵器設(shè)備使用的脈沖閥的尺寸并不是單一的，每種尺寸的電磁脈沖閥都有可以噴吹的面積大小，需要根據(jù)設(shè)計(jì)的除塵器設(shè)備來(lái)合理的運(yùn)用。因?yàn)橹挥星泻蠈?shí)際的運(yùn)用才能夠使得噴吹不至于過(guò)大或者過(guò)小。

  濾筒除塵器脈沖噴吹的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

  濾筒除塵器設(shè)備脈沖噴吹的力度過(guò)大或者過(guò)小會(huì)對(duì)濾筒除塵器的運(yùn)行有什么影響呢?

  1、風(fēng)量和風(fēng)速和過(guò)濾面積肯定有聯(lián)系。 處理風(fēng)量÷過(guò)濾風(fēng)速=過(guò)濾面積 一般袋式過(guò)濾風(fēng)速在3M/秒左右濾袋面積(周長(zhǎng)X高+濾袋斷面積)=實(shí)際過(guò)濾面積+部分死角面積(如濾袋放進(jìn)龍骨之后它的底部將不起過(guò)濾作用)

  2、在除塵器處理風(fēng)量不變的前提下，提高過(guò)濾風(fēng)速可以節(jié)省過(guò)濾面積，從而提高過(guò)濾料的處理能力。但過(guò)濾風(fēng)速提高后除塵設(shè)備的阻力有所增加，能好的增大，運(yùn)行費(fèi)用的提高，現(xiàn)時(shí)過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高會(huì)把積聚在濾袋上的粉塵壓實(shí)，能使濾袋阻力增加。由于除塵器濾袋兩側(cè)壓差過(guò)大，會(huì)使微細(xì)的粉塵滲入到除塵器濾料內(nèi)部，一直滲透透過(guò)濾料，使出口含塵濃度增加。過(guò)濾風(fēng)速高還會(huì)導(dǎo)致濾料上形成粉塵層，引起過(guò)于頻繁的清灰，增加清灰能耗，縮短濾袋的使用壽命。當(dāng)除塵器在低過(guò)濾速度下，壓力損失少，，但需要的濾袋面積也增加了，則除塵設(shè)備的體積、占地面積、投資費(fèi)用也要相應(yīng)增大。

  脈沖噴吹濾筒除塵器總體來(lái)說(shuō)主要可分為過(guò)濾裝置和清灰裝置。該類除塵器的關(guān)鍵在于清灰，清灰效果決定脈沖噴吹濾筒除塵器的性能。但是脈沖噴吹清灰不 能達(dá)到很好的清灰效果，特別是對(duì)于臥式脈沖濾筒除塵器，由于在除塵器內(nèi)部，濾筒是水平放置的，導(dǎo)致濾筒除塵器在運(yùn)行和清灰過(guò)程中各部位清灰效果不一樣。目前，對(duì)于脈沖濾筒除塵器在清灰效果方面的研究大多數(shù)集中在清灰參數(shù)對(duì)濾筒除塵器清灰效果的影響方面，對(duì)于濾筒除塵器內(nèi)部實(shí)際的清灰效果研究較少，如濾筒各部位的清灰效果是否一致等。

  因此，濾筒除塵器噴吹壓力的的選擇要綜合煙氣特點(diǎn)，粉塵性質(zhì)，含塵濃度，濾料種類，清灰方法，工作條件等因素來(lái)決定。一般而言，處理較細(xì)或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時(shí)宜取較低的過(guò)濾速度。