濾筒除塵器各種制作工藝

 濾筒除塵器設(shè)備可以說是人們比較普遍提及的一種除塵器設(shè)備，并且現(xiàn)在越來越多的朋友   傾向于選擇濾筒除塵器設(shè)備來凈化粉塵。當(dāng)然這種類型的除塵器設(shè)備也是分為不同的制作形式的。例如純屬的手工焊接形式，還有一種則是鉚釘制作工藝，當(dāng)然還有純壓瓦機(jī)折彎而成的。

 不同類型的濾筒除塵器可以達(dá)到的凈化小姑是相同的。其實(shí)按照咱們的制作經(jīng)驗(yàn)來說濾筒式除塵器如果想要穩(wěn)定的工作還是需要焊接的形式，不僅僅是凈化小姑可以穩(wěn)定保持，當(dāng)然漏風(fēng)效果也是能的。

 濾筒除塵器的工作原理：

 本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。?

 隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

 該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰   、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

 濾筒除塵器凈化效果好還是袋式

 其實(shí)從當(dāng)下的形式咱們不難看出，現(xiàn)在的人們?cè)絹碓街匾曈跒V筒除塵器的選擇。那么濾筒除塵器真的就比袋式除塵器設(shè)備的凈化效果好嗎?

 其實(shí)這是針對(duì)性來說的，如果是干性的顆粒比較大的粉塵的話，那么兩種類型的除塵器設(shè)備的凈化效果是不相上下的。但是如果是處理比較細(xì)微的粉塵那么就另當(dāng)別論了。

 布袋除塵器的過濾精度可以說遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如濾筒除塵器的過濾精度，所以細(xì)微性質(zhì)的粉塵很容易就從布袋的縫隙中掉落或者直接跟著粉塵從風(fēng)機(jī)口排出的。但是濾筒的則不會(huì)，濾筒除塵器可以將粉塵很好的阻留在濾芯的表面的。

 濾筒除塵器和袋式除塵器過濾材料與原理上的區(qū)別

 1、濾筒或?yàn)V袋硬質(zhì)濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡(jiǎn)短，筒間間距大，清灰   ，無二次污染。

 2、布袋采用軟質(zhì)濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架)，濾袋堅(jiān)向密布，濾料種類為長(zhǎng)聚酯纖維及其后處理材質(zhì)多為單層普通工業(yè)滌綸布。

 3、過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內(nèi)深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內(nèi)，靠濾料外表面建立粉塵層維護(hù)除塵效率。

 濾筒式除塵器采用新濾料(防磨)、新結(jié)構(gòu)(硬質(zhì)濾料折疊布置，無鋼筋骨架，無濾料磨損現(xiàn)象)、新理論(表面過濾代替深層過濾粉塵，不再滲透與濾料內(nèi)部)。使用了的反吹式、氣箱脈吹式，機(jī)械振打機(jī)組等落后的除塵器，早已被   、德國(guó)、澳大利亞等   淘汰。濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。比各類舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟(jì)效益。