說(shuō)
明
書(shū)
泊頭科翰環(huán)保科技有限公司
一、濾 筒 除 塵 器 概 述
濾筒除塵器主要有如下特點(diǎn):
1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,使濾筒的于濾袋,維修費(fèi)用低。
2、采用目前 上的離線三狀態(tài)(過(guò)濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰 。
3、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),而且可以提器入口處的粉塵濃度。
4、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用件,其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。
5、采用分列噴吹清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數(shù)量 多為12個(gè)),可地減少脈沖閥的數(shù)量。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制,并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。
7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過(guò)濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長(zhǎng),濾筒的使用壽命可達(dá)1~3年,地減少了除塵器 換濾芯的次數(shù),維護(hù)簡(jiǎn)單,降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。
9、該產(chǎn)品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機(jī)械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉(cāng)儲(chǔ)碼頭、工業(yè)電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)性粉塵的凈化和治理。
二、濾 筒 除 塵 器 構(gòu) 造 及 工 作 原 理
1、構(gòu)造
本除塵器由上箱體、灰斗、梯子平臺(tái)、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。
2、工作原理
本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
隨著過(guò)濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1200~400Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過(guò)此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài),然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后,再打開(kāi)該室的凈氣出口通道,不但清灰 、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。
三、濾 筒 除 塵 器 的 選 型
1、過(guò)濾風(fēng)速的確定
過(guò)濾風(fēng)速是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一,應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來(lái)綜合考慮確定,一般情況下入口含塵濃度在15~30g/m3,過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6~0.8m/min; 入口含塵濃度在5~15g/m3,過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8~1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3,過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5~2m/min??傊谶x擇過(guò)濾風(fēng)速時(shí),為降低設(shè)備阻力,一般過(guò)濾風(fēng)速不宜選擇太大。
2、過(guò)濾材料
ZCT濾筒式除塵器采用PS或PSU高分子涂層纖維濾料,當(dāng)過(guò)濾氣體為常溫或低于100℃時(shí),一般采用PS高分子涂層纖維濾料,如用于高溫場(chǎng)合時(shí)則應(yīng)采用PSU高分子涂層纖維濾料,如用于有要求場(chǎng)合時(shí),須在定貨前說(shuō)明,另行選擇濾料。
3、排灰形式
ZCT系列濾筒式除塵器均采用螺旋輸送機(jī)排灰(1-5列的除塵器采用星形排料器排灰)。
四、濾 筒 除 塵 器 安 裝 及 調(diào) 整
1、設(shè)備的運(yùn)輸按鐵路運(yùn)輸規(guī)定,將根據(jù)規(guī)格大小確定整機(jī)發(fā)運(yùn)或分體(分段)發(fā)運(yùn),收到設(shè)備后先按設(shè)備清單檢查設(shè)備是否缺件,同時(shí)檢查有無(wú)運(yùn)輸中造成的損壞情況,如有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修,設(shè)備性能完好,并做好易損易竊等設(shè)備(部件)的保管、保養(yǎng)工作。
2、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專門(mén)檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分要涂上潤(rùn)滑脂,減速機(jī)要注入潤(rùn)滑油,使機(jī)件正常動(dòng)作。
3、安裝設(shè)備自下而上, 先找平地腳基礎(chǔ)后,把下部的支架安裝妥當(dāng)后,再吊裝箱體、灰斗, 后安裝排灰裝置及配管、配線。
4、安裝壓縮空氣管路時(shí),管道內(nèi)要除去污物,防止堵塞,安裝后要試壓。
5、按PLC清灰控制器使用說(shuō)明書(shū)安裝控制線路,經(jīng)調(diào)試后再進(jìn)行整機(jī)試車。
6、如屬大件散運(yùn),在出廠時(shí)將另附有關(guān)安裝圖紙及說(shuō)明。
五、濾 筒 除 塵 器 維 護(hù) 和 檢 修
1、除塵器要有專人操作和檢修,掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2、傳動(dòng)部位定期注油。
3、發(fā)現(xiàn)排灰口冒灰,表明已有濾筒破漏,應(yīng)及時(shí)檢修、 換。
4、除塵器的阻力一般為1200~1400Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的過(guò)濾器及氣包 低點(diǎn)的排污閥要定期排污(每月一次)。
6、控制閥要有專人檢修,定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查(每月一次)。電磁閥的檢測(cè)通過(guò)氣缸動(dòng)作是否正常來(lái)判斷,脈沖閥的檢測(cè)通過(guò)氣包上壓力表的數(shù)值變化來(lái)判斷。
7、脈沖閥用氣總管雜質(zhì)需定期排雜質(zhì)(每月一次)。
濾筒除塵器定貨須知:
1、定貨時(shí)請(qǐng)寫(xiě)明產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格及安裝形式。
2、支架高度可按定貨方要求制作(定貨說(shuō)明)。
3、本除塵器配備的清灰電氣控制裝置一般按定時(shí)控制,如用戶要求其他控制方式時(shí), 在定貨時(shí)書(shū)面說(shuō)明(費(fèi)用另計(jì))。
4、本產(chǎn)品的卸灰裝置供配電由用戶自行設(shè)計(jì),亦可委托本公司配套自動(dòng)控制柜,實(shí)現(xiàn)對(duì)濾筒脈沖清灰、卸灰及主風(fēng)機(jī)開(kāi)、停的全自動(dòng)控制。
濾筒除塵器設(shè)備報(bào)價(jià)
一、5000m3/h脈沖濾芯除塵器
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單位 | 備 注 |
1 | 主 機(jī) | LMC-20 | 0.8 | T | |
2 | 濾 芯 | φ150*2000 | 20 | 條 | 濾芯 |
3 | 脈沖閥 | 2″ | 4 | 只 | |
4 | 噴吹管 | 4 | 套 | ||
5 | 氣 包 | DN219 | 1 | 臺(tái)套 | |
6 | 標(biāo)準(zhǔn)件 | 1 | 套 | 螺栓、密封膠條等 | |
7 | 主風(fēng)機(jī) | 5.5kw | 1 | 臺(tái) | 呂葉輪 |
8 | 電控柜 | 1 | 臺(tái) | 控制柜 | |
9 | 卸料閥 | 1 | 件 | ||
10 | 制作費(fèi) | 1 | 套 | ||
11 | 管道 | 0 | T | 彎頭、支架等 | |
12 | 軟管 | 0 | 條 | ||
13 | 風(fēng)閥 | 0 | 個(gè) | ||
14 | 安裝費(fèi) | 0 | |||
15 | 運(yùn)費(fèi) | ||||
16 | 合 計(jì) |
LMC-20脈沖濾芯除塵器技術(shù)參數(shù):
1. 過(guò)濾面積: 100㎡
2. 處理風(fēng)量: 5000m3/h
3. 出口濃度: <30mg /m3
4. 過(guò)濾效率: ≥
5.過(guò)濾材料 :
6.濾筒尺寸: φ150*2000
7.風(fēng)機(jī)電機(jī): 5.5kw
8.脈沖閥數(shù)量: 4個(gè)
二、6000m3/h脈沖濾芯除塵器
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單位 | 備 注 |
1 | 主 機(jī) | LMC-30脈沖濾芯除塵器 | 1.2 | T | |
2 | 濾 芯 | φ150×2000 | 30 | 根 | 濾芯,單根過(guò)濾5平米 |
3 | 脈沖閥 | 2″ | 5 | 只 | |
4 | 噴吹管 | 5 | 套 | ||
5 | 氣 包 | DN219 | 1 | 套 | |
6 | 標(biāo)準(zhǔn)件 | 1 | 套 | 螺栓、密封膠條等 | |
8 | 電控柜 | 1 | 臺(tái) | 控制柜 | |
9. | 風(fēng)機(jī) | 7.5kw | 1 | 臺(tái) | 鋁葉輪風(fēng)機(jī) |
9 | 卸料閥 | 1 | 件 | ||
10 | 制作費(fèi) | 1.2 | T | ||
11 | 運(yùn)費(fèi) | ||||
12 | 稅金 | ||||
11 | 合 計(jì) |
LMC-30脈沖濾芯除塵器技術(shù)參數(shù):
1. 過(guò)濾面積: 150m2
2. 處理風(fēng)量: 6000m3/h
3. 出口濃度: <30mg /m3
4. 過(guò)濾效率: ≥
5.過(guò)濾材料 :
6.濾筒尺寸: φ150×2000
7.風(fēng)機(jī)電機(jī): 7.5kw
8.脈沖閥數(shù)量: 5個(gè)
三、12000m3/h脈沖濾芯除塵器
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單位 | 備 注 |
1 | 主 機(jī) | LMC-56 | 2.2 | T | |
2 | 濾 芯 | φ150*2000 | 56 | 條 | 濾芯,單根過(guò)濾面積5平米 |
3 | 脈沖閥 | 2.5″ | 8 | 只 | |
4 | 噴吹管 | 8 | 套 | ||
5 | 氣 包 | DN219 | 1 | 臺(tái)套 | |
6 | 標(biāo)準(zhǔn)件 | 1 | 套 | 螺栓、密封膠條等 | |
7 | 主風(fēng)機(jī) | 15kw | 1 | 臺(tái) | 鋁葉輪 |
8 | 電控柜 | 1 | 臺(tái) | 控制柜 | |
9 | 卸料閥 | 1 | 件 | ||
10 | 制作費(fèi) | 1 | 套 | ||
11 | 管道 | 0 | T | 彎頭、支架等 | |
12 | 軟管 | 0 | 條 | ||
13 | 風(fēng)閥 | 0 | 個(gè) | ||
14 | 安裝費(fèi) | 0 | |||
15 | 運(yùn)費(fèi) | ||||
16 | 合 計(jì) |
LMC-30脈沖濾芯除塵器技術(shù)參數(shù):
1. 過(guò)濾面積: 280m2
2. 處理風(fēng)量: 12000m3/h
3. 出口濃度: <30mg /m3
4. 過(guò)濾效率: ≥
5.過(guò)濾材料 :
6.濾筒尺寸: φ150*2000
7.風(fēng)機(jī)電機(jī): 15kw
8.脈沖閥數(shù)量: 8個(gè)