想要濾筒式除塵器設(shè)備設(shè)計(jì)的合理,需要了解哪些因素會(huì)影響到濾筒式除塵器設(shè)備的凈化效果。總的說來,濾筒式除塵器設(shè)備的設(shè)計(jì)一個(gè)是設(shè)計(jì)方案,另外則是濾筒是除塵器設(shè)備各個(gè)配件的使用合理。
科翰環(huán)保 帶大家了解下濾芯除塵器各個(gè)配件設(shè)計(jì)不合理分別有哪些弊端:
1.脈沖閥安裝位置不當(dāng)對(duì)濾筒除塵器的影響。
脈沖閥安裝的一般要求是噴吹口正對(duì)濾筒中心,噴吹氣流能夠沿著濾筒中心線進(jìn)入。如果安裝位置稍微偏離,就會(huì)導(dǎo)致濾筒的清灰效果不好,對(duì)著氣流的一側(cè)清灰效果較好,另一側(cè)清灰效果較差,同時(shí)對(duì)著氣流的一側(cè)由于長(zhǎng)時(shí)間正對(duì)噴吹,濾料的磨損較為嚴(yán)重,因此脈沖閥的安裝位置也很重要。
2.氣流分布對(duì)濾筒除塵器的影響
為了提高濾筒除塵器的效率, 氣流分布也是非常重要的, 常見的氣體分布有百葉窗式、多孔板、分布格子、槽型鋼分布板和欄桿型分布板等。避免入口處濾筒由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域,距離入口較遠(yuǎn)的濾筒不能充分利用。采用導(dǎo)流板或者氣流分布板就很 ,在除塵器選用多孔氣流分布板,這種氣流分布方法在靜電除塵器中采用很多,在其他除塵器上很少采用,但用于濾筒除塵器則有 要求,氣流分布 穩(wěn)定和均勻,才有利于氣流的上升及粉塵的下降。濾筒表面均勻的過濾風(fēng)速也是氣流分布的一個(gè)重要標(biāo)志,應(yīng)用中要除塵器盡量多的濾筒能夠在合理的過濾風(fēng)速范圍內(nèi)工作,因此,氣流分布板在除塵器上起著重要的作用。
3.壓縮空氣量和壓力運(yùn)用不當(dāng)對(duì)濾筒除塵器的影響
有些比較長(zhǎng)的濾筒因?yàn)閴嚎s空氣量或壓力不足,導(dǎo)致濾筒的下部清灰不 ,濾筒下部粉塵層較厚,使整個(gè)濾筒的除塵效率下降;由于濾筒較長(zhǎng),為了使濾筒底部清灰效果較好,安裝噴嘴,誘導(dǎo) 量的空氣,但是由于安裝噴嘴,在濾筒的上部基本是誘導(dǎo)空氣階段,壓縮氣流并沒有來得及擴(kuò)散,導(dǎo)致上部清灰效果較差。諾和公司對(duì)這一問題提出了解決方案,在濾筒里上部設(shè)置了一圈擋板,改變了過濾時(shí)和清灰時(shí)濾筒上部氣流的流場(chǎng),使上部清灰效果。
4.濾筒夾角對(duì)于濾筒除塵器的影響
科翰環(huán)保工程師針對(duì)4 種不同規(guī)格濾筒分別進(jìn)行了清灰性能試驗(yàn)研究,試驗(yàn)結(jié)果表明濾筒夾角對(duì)濾筒清灰性能影響很大。當(dāng)濾筒夾角小到 程度時(shí),在線清灰基本不起作用, 采用離線清灰。試驗(yàn)還發(fā)現(xiàn)同一濾筒不同部位清灰效果不同,上部清灰效果 差,在此分析了其原因并提出改進(jìn)措施。根據(jù)過濾面積、過濾風(fēng)速、濾筒尺寸、空間等因素合理選擇濾筒的夾角,對(duì)提效率、降低阻力有較大的影響。