BLS-Ⅱ型-8L雙塔濕式立窯除塵器

BLS-II-8L型雙錐塔低阻   濕式除塵器和KFX-I型泥水分離器   大特點是：

1 采用雙錐形塔除塵，使泥水不接觸筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。

2 噴水頭裝在塵區(qū)以外，使塵與噴頭不予接觸，解決了因噴頭堵塞水噴不出而影響吸塵效果問題。

3 采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設(shè)備阻力很低，無需用誘導(dǎo)風(fēng)不會產(chǎn)生反倒煙現(xiàn)象。

4 采用大水量除塵，促使循環(huán)水加快，這樣水溫較低，可解決管道結(jié)垢，水蒸發(fā)量減少，并且除塵效果不好等現(xiàn)象。

5 全部使用循環(huán)水，   不往窯下排放和浪費水資源。

6 收塵后排出的污水可通過泥水分離器將泥和水分開。分離出來的泥以粥糊狀連續(xù)排向雙軸攪拌機，并且不需任何排泥設(shè)備。回收的泥漿100%回收利用，   排到地面而造楊的二次污染問題。

7 設(shè)備運行費低，耗電9KW。

8 投資少，與同類產(chǎn)品相比投資低10萬元左右/臺。因此，該項技術(shù)在很大程度上都優(yōu)越于現(xiàn)有的各種形式的水除塵器，并且除塵效果。明火窯粉塵排放濃度不超過150mg/m3,暗火窯不超過100mg/m3。

技術(shù)性能

1 處理能力為30000-60000m3h.

2 允許含塵濃度50mg/m3 .

3 污水處理量20m3/h.

4 除塵效率99.6%以上，粉塵排放濃度低于   二類地區(qū)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

5 耗電量9KW，需誘導(dǎo)風(fēng)時為31KW。

6耗水量0.2m3/h

7 排出泥漿含水量50%。

8 治理后可去除二氧化硫50%以上。

9 循環(huán)水利用率100%。

10 回收物料利用率100%。

11 設(shè)備投資額40-45萬元/臺套。

BLS-8L濕式立窯除塵器運行機理：

機立窯兩個煙囪的廢氣在射流誘導(dǎo)加速下，分別切向進(jìn)入除塵塔形成旋風(fēng)，由于離心力的作用，大部分粉塵甩向器壁被內(nèi)外水膜捕捉，完成   級除法;氣流在 繼續(xù)旋轉(zhuǎn)上升的過程中，經(jīng)噴淋洗滌，完成   級除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離器進(jìn)行分離處理，經(jīng)濃縮后的灰水從分離器下部排至刮扳輸送機，再送入生 料攪拌成球，實現(xiàn)回收利用。被澄清的水從分離器上部流出至中間水箱再經(jīng)水泵進(jìn)入除塵塔，經(jīng)環(huán)形布置的噴嘴形成水膜，實現(xiàn)水的循環(huán)利用。所有設(shè)備集中于一電 控操作臺控制為了   運行，電控系統(tǒng)采用了部分   的聲光報警裝置。

BLS-8L濕式立窯除塵器主體設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理：

除塵塔由外塔和副塔組成，均用不銹鋼板制造。外塔直徑2.4m，高12.7m。副塔直徑0.5m，設(shè)于塔   ，噴淋洗滌用8個旋流噴嘴沿外塔下部環(huán)形 布置。灰水分離器為普通鋼板制造，內(nèi)壁采用“TO"樹脂直徑2.8m，全高4.3m，   設(shè)有用減速機來牽動的集泥裝置，集泥臂上的犁鏵沉積的灰 泥刮向中心而排出。當(dāng)集泥臂因故住時，即可停止運行，同時發(fā)出聲光警報，經(jīng)處理后，仍恢復(fù)不了運行，應(yīng)用了工清灰。集泥臂卡住是停電或長時間不排泥造成 的，停電時間越久，故障越嚴(yán)重，因此要求用戶配備雙電源。

BLS-8L濕式立窯除塵器技術(shù)性能：