大風(fēng)量濾芯除塵器設(shè)備設(shè)計(jì)

 一直有一個(gè)錯(cuò)誤的觀念：很多客戶認(rèn)為濾芯除塵器設(shè)備無(wú)法做大風(fēng)量的。但是又有很多的大型化工廠   要配備大風(fēng)量的濾芯除塵器設(shè)備。這就讓他們很是糾結(jié)。

 像一些大型的化工廠有的處理的煙氣粉塵特別的細(xì)微，脈沖除塵器設(shè)備進(jìn)行凈化的話沒(méi)辦法達(dá)到理想的效果。像一些大型的工廠對(duì)于工人的待遇很好，在環(huán)保上也特別的注重。各個(gè)環(huán)節(jié)都要求一絲不茍。容不得一點(diǎn)的疏忽。這也就除塵器設(shè)備的選擇也很嚴(yán)格了。

 就拿制藥廠來(lái)說(shuō)，是藥三分毒，粉塵如果凈化不   ，從事的工作人員長(zhǎng)期處于這種環(huán)境中肯定是會(huì)埋下健康隱患的。公司   對(duì)這方面也重視，要求除塵器設(shè)備的凈化效果   達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。制藥廠產(chǎn)生的粉塵屬于細(xì)微性質(zhì)的粉塵，除塵器布袋凈化沒(méi)辦法達(dá)到很的凈化效果。話說(shuō)起來(lái)還是濾筒式除塵器   為適合。

 大型的制藥廠中就需要大風(fēng)量的濾芯除塵器設(shè)備對(duì)粉塵進(jìn)行凈化，大風(fēng)量濾筒式除塵器設(shè)備找科翰環(huán)?？隙](méi)錯(cuò)的。我們?cè)O(shè)計(jì)的濾筒式除塵器設(shè)備擁有袋式除塵器有的各個(gè)優(yōu)點(diǎn)并且還有濾筒式除塵器   特點(diǎn)。兩者優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合的一款除塵器設(shè)備。

 大型濾芯除塵器設(shè)備遵循原理：

 大型濾芯除塵器工作時(shí)含塵氣體進(jìn)人除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人濾塵室后，沉積在濾料表面上;凈化后的氣體進(jìn)人凈氣室山排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

 濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，   先提升閥關(guān)閉將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣在的時(shí)間內(nèi)涌人濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng).在逆向氣流沖刷的作用之下，附著在濾袋外表面上的粉塵落人灰斗中，通過(guò)卸灰閥排出。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，又重新恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰時(shí)各室依次進(jìn)行，從   室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。

 簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)濾筒式除塵器為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣流從位于除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口下行進(jìn)入箱體，箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下穿過(guò)濾筒，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過(guò)濾料進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出.當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，抖落積塵，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥連續(xù)排出.維修時(shí)，只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。