一臺(tái)好的濾筒式除塵器的設(shè)計(jì),直接關(guān)乎著除塵器設(shè)備的凈化效果。如果想要設(shè)備運(yùn)行起來(lái)特別的優(yōu)良,意識(shí)需要有合理的設(shè)計(jì),二是:需要工作人員在制作中認(rèn)真負(fù)責(zé)。
在基于這些情況的前提下,還需要您清楚的了解除塵器設(shè)備的具體性能,在設(shè)備運(yùn)行中懂得如何合理的來(lái)維護(hù)和運(yùn)用。在這幾者都具備的前提下才能使得除塵器設(shè)備有一個(gè)運(yùn)營(yíng)的狀態(tài)。
所謂沉流式濾筒除塵器指濾筒斜置或水平放置,氣流在除塵器中有一部分繞到濾筒下面進(jìn)行過(guò)濾的除塵器。利用下流可以提效果。
沉流式濾筒除塵器濾筒采用聚酯腹膜燒法而成為一種超微濾網(wǎng),對(duì)亞微米粒的過(guò)微效率可高達(dá),壓縮空氣反吹清灰使濾材還原,控制系統(tǒng)采用采用人機(jī)界面,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。 MFT系列除塵機(jī)組的 設(shè)計(jì),從沉流箱體的后垂結(jié)構(gòu),到簡(jiǎn)便的檢修門(mén)都力求簡(jiǎn)化其維修,使濾筒拆換 、 快、 簡(jiǎn)便。由于除塵機(jī)組有較長(zhǎng)的使用壽命和優(yōu)異的集塵和清灰能力,因此能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,但當(dāng)需要 換濾筒時(shí),其、簡(jiǎn)便甚至不用工具就能拆卸和換裝。
沉流式濾筒除塵器在正常運(yùn)行時(shí),含塵空氣由頂部入口進(jìn)入MFT型濾筒式除塵機(jī)組,較大的粉塵顆粒因截面積增大,風(fēng)速下降而提高直接沉,較小的煙塵粉塵顆粒通過(guò)濾筒。粉塵被捕集在過(guò)濾筒外邊面,清潔空氣則經(jīng)由濾筒中心進(jìn)入清潔空氣室,再經(jīng)出口由引風(fēng)機(jī)排出。隨著過(guò)濾不斷進(jìn)行,濾筒表面的煙塵粉塵越積越多,阻力不斷升高,及至濾筒清灰時(shí),固態(tài)控制將操縱電磁閥以打開(kāi)一個(gè)空氣隔膜閥,于是高壓空氣便直接沖入所選濾筒中心,把捕集在濾件表面上的粉塵吹掃一清,使濾筒 。粉塵則隨主氣流所趨,并在重力作用下向下落入塵斗中。周而復(fù)始,連續(xù)過(guò)濾,使設(shè)備連續(xù)進(jìn)行。
沉流式濾筒除塵器工作原理
沉流式濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)如圖13—32所示。
在正常運(yùn)作時(shí),含塵空氣從除塵器側(cè)部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器并通過(guò)濾筒,粉塵被隔離并積累在濾材外表面,而潔凈的空氣則通過(guò)濾筒中心進(jìn)入二次空氣室, 后經(jīng)除塵器下(側(cè))面的出風(fēng)口排出。
沉流式濾芯除塵器主要特點(diǎn)
(1) 壓差小 合理的進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)使機(jī)體內(nèi)的氣流分配 加均勻,并降低氣流阻力,在正常進(jìn)行狀態(tài)下,空氣進(jìn)出口法蘭間的壓降為800~1000Pa, 佳過(guò)濾風(fēng)速0.5~1.5m/min。
(2) 濾筒過(guò)濾媒體由 纖維素細(xì)絲制成,外面經(jīng)過(guò)樹(shù)脂涂覆處理、具有較高過(guò)濾效率。對(duì)于0.5um塵粒的除塵效率為,對(duì)于0.5~10um的塵粒的除塵效率為99.,在小于1000mg/m3入口含塵濃度情況下,排放的清潔空氣含塵濃度小于3mg/m3。
(3) 合理的空氣動(dòng)力設(shè)計(jì) 在正常操作下,含塵空氣通過(guò)頂部或側(cè)面進(jìn)入除塵器內(nèi),經(jīng)過(guò)過(guò)濾后干凈空氣進(jìn)入干凈空氣室并從除塵器下側(cè)排出機(jī)體外,塵粒在向下的氣流中 易分離。
(4) 靈活的組裝式模塊結(jié)構(gòu) 根據(jù)不同的生產(chǎn)要求將苦于個(gè)模塊靈活地組合在一起成為一個(gè)除塵器整體。外面的檢修門(mén)和平放的加強(qiáng)托套令濾筒的拆換 、方便,并維修工作的 。
在清潔濾筒時(shí),脈沖控制器驅(qū)動(dòng)電磁閥操縱在壓縮空氣噴管上的薄膜閥,高壓的壓縮空氣通過(guò)噴管?chē)姵觯V筒的灰塵。掉落的灰塵則隨向下的氣流,落入集塵器中。