400-600-3197
  • LMC-H型脈沖濾筒式除塵器LMC-H型脈沖濾筒式除塵器LMC-H型脈沖濾筒除塵器采用   上   的托里特沉流式技...
  • HJL型活性炭過(guò)濾箱HJL型活性炭過(guò)濾箱HJL型活性炭過(guò)濾箱以高吸附性能的活性炭為載體,研制而成,對(duì)各種...
  • 內(nèi)角星骨架內(nèi)角星骨架內(nèi)角星骨架是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護(hù),除塵器骨架...
  • P84耐高溫針刺過(guò)濾布袋P84耐高溫針刺過(guò)濾布袋P84特性因纖維本身的細(xì)度而顯著,   因不規(guī)則的纖維橫斷面...
  • 拋丸打磨濾筒除塵器拋丸打磨濾筒除塵器拋丸打磨濾筒除塵器材質(zhì) 1.濾料選用100%細(xì)紗聚酯覆膜過(guò)濾材料國(guó)產(chǎn)...
  • 濾筒除塵器影響除塵效率因素

    發(fā)布日期:2025-03-07 發(fā)布者:科翰環(huán)保

      近幾年里濾筒除塵器在工廠中的應(yīng)用是越來(lái)越多了,以自己 的清灰方式了很多用戶的信賴,濾筒除塵器安裝非常的方便,設(shè)備使用過(guò)程中的維修量也是相當(dāng)小的。濾筒除塵器和同體積的除塵器相比,過(guò)濾面積較大一些,其過(guò)濾的風(fēng)速較小。但是濾筒除塵器對(duì)于濾料折褶的兩端密封要求非常嚴(yán)格,千萬(wàn)不能出現(xiàn)漏氣的情,不然就會(huì)降低濾筒除塵器的除塵效果。

      在購(gòu)買濾筒除塵器時(shí)性能使我們往往 為關(guān)注的的,但是也有些客戶不理解濾筒式除塵器的性能指的的是什么?濾筒除塵器的性能其實(shí)就是對(duì)效率還有阻力的測(cè)試,當(dāng)然一般我們還會(huì)把風(fēng)量和漏風(fēng)的指數(shù)進(jìn)行測(cè)試。下面讓河北科翰環(huán)保的工作人員來(lái)給我們大家做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。

      設(shè)計(jì)出不同的濾筒除塵器,因?yàn)檫x擇的參數(shù)不同所以處風(fēng)量也不同,濾筒除塵器的大小決定了處風(fēng)量的大小,因此濾筒除塵器的性能參數(shù)值給我們?cè)诠ぷ魃嫌泻芎玫膸椭?,直接影響到我們?cè)谶\(yùn)行中的除塵效率。

      1.除塵的效率:我們可以用質(zhì)量法和濃度法來(lái)進(jìn)行測(cè)定,當(dāng)我們用濃度發(fā)的時(shí)候也會(huì)用到一樣的儀器,這樣在同一個(gè)時(shí)間段,我們可以在除塵器的進(jìn)出口進(jìn)行采樣。尤其是在風(fēng)量和濃度都不是很溫度的時(shí)候, 加要注意了。

      2.除塵器阻力:我們可以利用對(duì)除塵器進(jìn)出口的全壓來(lái)進(jìn)行判斷。

      3.除塵器的處理風(fēng)量:其實(shí)他是娶一個(gè)除塵器進(jìn)出口風(fēng)量的平均值。

      4.除塵器漏風(fēng)系數(shù):我們可以按照相應(yīng)的計(jì)算方式來(lái)進(jìn)行計(jì)算。

      濾筒式除塵器的特點(diǎn)如下:

      ①由于濾料折格使用,布置密度大,除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,濾料性能要求剛性大;

      ②濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小;

      ③與同體積除塵器相比,過(guò)濾面積相對(duì)較大,過(guò)濾風(fēng)速較小,阻力不大;

      ④濾料折格要求兩端密封嚴(yán)格,不能有漏氣,否則會(huì)降低效果。

      濾筒式除塵器工作原理

      含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大,氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái);粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

      濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí),進(jìn)行清灰。為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過(guò)此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。 后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥,連續(xù)排出。