濾筒除塵器先應(yīng)根據(jù)工藝條件、粉塵性能、回收可能性等條件,考慮使粉塵生新應(yīng)用于生產(chǎn)系統(tǒng)。在不能直接回收時(shí),通過輸送、集中等方式處理粉塵。
濾筒除塵器具有除塵,運(yùn)行維護(hù)方便,能夠達(dá)標(biāo)排放等諸多優(yōu)點(diǎn),被越來越多的粉塵治理系統(tǒng)所接受,但是濾筒除塵器也不是哪兒都能用,用在以下工況條件下需特別注意。
1、溫度特別高的地方
如果溫度超過350℃的就不可以直接使用濾筒除塵器了,因?yàn)闇囟忍邽V筒難以承受,會被燒毀,即使是使用的除塵濾筒,也不能承受350℃的高溫。高溫?zé)焿m進(jìn)入除塵器之前 采取降溫措施。
2、濕度太大的地方
收集含油太多的煙氣不適合使用濾筒除塵器,濕度太大。含油太多的煙氣,往往會導(dǎo)致濾袋黏結(jié),堵塞濾料;如果是有點(diǎn)濕度的話,濾筒除塵器中的濾筒可以選用濾筒,或者除塵器采取的保溫措施以氣體中的水分不會凝結(jié)。
除塵濾筒凈化器濾材的清潔通過由壓差傳感器控制的脈沖噴吹機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn):當(dāng)凈化器運(yùn)行一段時(shí)間以后,細(xì)微的煙塵吸附在濾材表面,使得濾材的透氣性降低。壓差傳感器的兩個(gè)探測頭一個(gè)安裝在凈氣側(cè)、一個(gè)安裝在原氣側(cè)。當(dāng)壓差傳感器檢測到的壓差超過某一設(shè)定值時(shí)輸出壓差信號,脈沖發(fā)生器接收信號后順序啟動(dòng)脈沖噴吹閥,潔凈的壓縮空氣由閥口噴出,引射氣流對濾筒進(jìn)行吹掃直到壓差低于另一設(shè)定值時(shí)才停止;濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被,落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需0.4~0.6MPa的潔凈壓縮空氣,且運(yùn)行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。
濾筒除塵器的啟動(dòng)條件
1、啟動(dòng)空氣壓縮風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,調(diào)整除塵器分氣包壓力0.2~0.4MPa。
2、除塵器煙氣溫度120~180℃
3、鍋爐撤油投煤穩(wěn)定燃燒后,除塵器方可接收煙氣。
4、確認(rèn)除塵器旁路門關(guān)閉嚴(yán)密,各除塵室出入口擋板門開關(guān)靈活。
5、壓縮空氣壓力符合要求,提前1小時(shí)投入除灰系統(tǒng),啟動(dòng)灰?guī)焐闲〕龎m器。
6、啟動(dòng)除塵器前8小時(shí)投入灰斗在加熱裝置。
7、壓縮空氣以至清灰系統(tǒng)壓力、品質(zhì)合格。
8、壓縮空氣管道及各儲氣罐排油、排水閥開啟,管道及各儲氣罐排油內(nèi)無積油積水。
濾筒除塵器分為不同的種類,在設(shè)計(jì)上也是需要考慮到實(shí)際的情況以及不少的設(shè)計(jì)因素。如果設(shè)計(jì)不合理或者選材不合適的話就會造成處理效果達(dá)不到想要的。嚴(yán)重的很有可能因?yàn)樵O(shè)計(jì)不合理造成除塵器內(nèi)燃的情況。
定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),雖然說濾筒除塵器保養(yǎng)維護(hù)簡單,但仍然要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),只有的進(jìn)行保養(yǎng),才能的發(fā)揮它的性能。其實(shí)濾筒除塵器是很好用的,除了除粉塵之外,還可以收集粉塵,然后重新利用,減少材料的浪費(fèi),比如需要收集粉塵的地方就可以用濾筒除塵器進(jìn)行粉塵收集,所達(dá)到的效果是一樣好。