脈沖濾筒除塵器

脈沖濾筒除塵器安裝在粉塵爆發(fā)機的附近。根據(jù)除塵器進風(fēng)口的大小，用戶可以自行配置金屬或者塑料吸塵管和防塵罩。為了脈沖除塵器處于及較好的運行狀態(tài)，脈沖除塵器應(yīng)該靠近粉塵源，一般為1.5m—2.0m，尾管應(yīng)該盡可能短，應(yīng)該盡可能的減少彎頭的使用，以免增加阻力損失。除塵器在執(zhí)行任務(wù)前，應(yīng)該檢查檢修門，初回門，風(fēng)管以及尾部系統(tǒng)是否能密封，防止泄露降低除塵效果。根據(jù)理論要求，定期除塵。當除塵器內(nèi)的灰塵被風(fēng)機和清灰結(jié)構(gòu)的工作中斷時，打開密封的出灰門，拉出抽屜。根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，定期振打和清理粉塵。一般情況下，正常運行時，每班振動除塵器3—4次。防塵罩是除塵器裝置處于良好狀態(tài)的關(guān)鍵部件。申請單位應(yīng)該根據(jù)加工件外形尺寸的粉塵性質(zhì)，按照穿透，接近，光滑，密封，有計劃的防塵罩的原則，制造夢幻的防塵罩。

脈沖濾筒除塵器技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平已經(jīng)進入世界前列。脈沖濾筒除塵器技術(shù)在火電廠高溫?zé)煔獬龎m應(yīng)用較為成熟。由于除塵機理的局限性，提高脈沖除塵技術(shù)的除塵率是很困難的。新建的靜電除塵系統(tǒng)一般可以將排放濃度控制在100mg/m左右，同時粉塵比電阻的變化對除塵率影響很大。在實際運行中，由于燃料消耗的不確定性，導(dǎo)致煙氣參數(shù)偏離設(shè)計值，導(dǎo)致粉塵排放濃度往往遠遠高于設(shè)計排放控制值。

隨著我國煙氣污染控制要求的不斷提高和細粉塵排放要求的日益嚴格，脈沖技術(shù)將面臨這嚴峻的挑戰(zhàn)。