濾芯除塵器氣包的設(shè)計原理及制作

 濾芯除塵器設(shè)備中使用氣包儲存氣量是   的。濾芯除塵器的氣包儲存足夠的氣量才能夠供設(shè)備對濾芯除塵器濾芯上的粉塵進行一個很好的清灰。并且形成一個周而復(fù)始的運作規(guī)律，還能夠達(dá)到想要的清潔效果。

 濾芯除塵器設(shè)備上的氣包從外形上來看，通常一般的生產(chǎn)廠家都會把氣包做成方形或者圓形兩種形式的。像我們科翰環(huán)保就喜歡把氣包做成圓形的。具體的制作尺寸我們需要根據(jù)濾芯除塵器設(shè)備的凈化面積以及體積來合理的進行設(shè)計。

 濾芯除塵器氣包的設(shè)計原理及制作

 濾芯除塵器設(shè)備的氣包上會安裝電磁脈沖閥，每個電磁脈沖閥均勻的分布在氣包上，在確定好濾芯除塵器設(shè)備的凈化面積之后就可以來確定電磁脈沖閥的使用了。這樣也就額可以確定氣包的外形尺寸了。

 濾芯除塵器設(shè)備氣包在制作完成后就會做檢驗沒有問題的話，就投入使用了。那么濾芯除塵器使用氣包設(shè)計應(yīng)遵循哪些原理來設(shè)計呢?

 1.設(shè)計圓形或方形截面積氣包時   考慮   和質(zhì)量要求。

 2. 氣包   有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。

 3. 氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設(shè)計多個進氣輸入管路。

 4.對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個除塵器回路。

 5.閥門宜安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進濾袋。淹沒式電磁脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

 6.每個氣包底部   帶有自動(即兩位兩通電磁閥) 或手動油水排污閥， 周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出。

 7.如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計， 并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時，需要晝把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長管道而損耗壓力。

 8.氣包在加工生產(chǎn)后，   用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗耳恭聽內(nèi)部焊渣，然后才安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，    氣包壓縮氣的壓力和補氣流量， 否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

 9.如果在現(xiàn)場安裝后， 發(fā)現(xiàn)閥門的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內(nèi)含有雜質(zhì)， 導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸。

 濾筒式除塵器氣包外形有方形和圓形兩種， 其用途在于使脈沖閥供氣均勻和充足。 除塵器氣包的具體大小取決于除塵器量的多少和脈沖閥安裝尺寸。除塵器氣包屬壓力容器， 制造完成后應(yīng)做耐壓檢驗， 試驗壓力是工作壓力的1.5倍為宜。