濾芯除塵器使用的噴吹方式是脈沖噴吹方式,這種形式的噴吹方式是一種 率的清粉塵的方式。在濾芯除塵器設(shè)備內(nèi)部不需要借助其他部件輔助的,就可以將濾芯上的積灰 掉。直接噴吹到灰斗中,之后再由除塵器灰斗的插板閥處排除出來。
雖說這種清灰方式很便捷,但是也不是可以隨意設(shè)計(jì)的,像濾芯除塵器設(shè)備中想要脈沖噴吹剛剛好,就需要在結(jié)合實(shí)際的情況的狀況下,再來考慮到脈沖閥的噴吹。
濾芯除塵器設(shè)備使用的脈沖閥的尺寸并不是單一的,每種尺寸的電磁脈沖閥都有可以噴吹的面積大小,需要根據(jù)設(shè)計(jì)的除塵器設(shè)備來合理的運(yùn)用。因?yàn)橹挥星泻蠈?shí)際的運(yùn)用才能夠使得噴吹不至于過大或者過小。
濾芯除塵器脈沖噴吹的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
濾芯除塵器設(shè)備脈沖噴吹的力度過大或者過小會對濾芯除塵器的運(yùn)行有什么影響呢?
1、風(fēng)量和風(fēng)速和過濾面積肯定有聯(lián)系。 處理風(fēng)量÷過濾風(fēng)速=過濾面積 一般袋式過濾風(fēng)速在3M/秒左右濾袋面積(周長X高+濾袋斷面積)=實(shí)際過濾面積+部分死角面積(如濾袋放進(jìn)龍骨之后它的底部將不起過濾作用)
2. 在除塵器處理風(fēng)量不變的前提下,提高過濾風(fēng)速可以節(jié)省過濾面積,從而提高過濾料的處理能力。但過濾風(fēng)速提高后除塵設(shè)備的阻力有所增加,能好的增大,運(yùn)行費(fèi)用的提高,現(xiàn)時過濾風(fēng)速過高會把積聚在濾袋上的粉塵壓實(shí),能使濾袋阻力增加。由于除塵器濾袋兩側(cè)壓差過大,會使微細(xì)的粉塵滲入到除塵器濾料內(nèi)部,一直滲透透過濾料,使出口含塵濃度增加。過濾風(fēng)速高還會導(dǎo)致濾料上形成粉塵層,引起過于頻繁的清灰,增加清灰能耗,縮短濾袋的使用壽命。當(dāng)除塵器在低過濾速度下,壓力損失少,,但需要的濾袋面積也增加了,則除塵設(shè)備的體積、占地面積、投資費(fèi)用也要相應(yīng)增大。
因此,濾筒式除塵器噴吹壓力的的選擇要綜合煙氣特點(diǎn),粉塵性質(zhì),含塵濃度,濾料種類,清灰方法,工作條件等因素來決定。一般而言,處理較細(xì)或難于捕集的粉塵,含塵氣體溫度高,含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的過濾速度。