無論哪種除塵器設(shè)備都是工人根據(jù)技術(shù)給出的圖紙來進(jìn)行制作的。在百度閑逛發(fā)現(xiàn)好多朋友都在尋求濾筒除塵器的圖紙。
濾筒除塵器圖紙是多樣化的,就像濾筒除塵器的型號不同所配備的配件還有濾筒除塵器設(shè)備的大小也是不同的。像一般的正規(guī)工廠都會有自己的工程師,您只要給出具體的工況或者說是我們自己實(shí)地考察之后都可以給您一份詳細(xì)的濾筒除塵器圖紙。當(dāng)然,只要工程敲定,提供圖紙肯定是沒有問題的。
濾筒除塵器設(shè)備設(shè)計(jì)畫圖需要注意哪些?
1、濾筒除塵器外形尺寸見附圖及尺寸表。我公司還可根據(jù)用戶現(xiàn)場場地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求外形的除塵器。
2、濾筒除塵器表中耗氣量為工廠集中供氣時的情況,如單獨(dú)使用空壓機(jī)時,表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的大耗氣量。
3、濾筒除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的收塵器型號,即為所需要的收塵器型號。
如何選擇濾筒除塵器的設(shè)計(jì)方案呢?
4.1清灰裝置
傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻,缺點(diǎn)是耗氣量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小,缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個方面改進(jìn):一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計(jì)算,技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。
4.2 氣量分布板
濾筒除塵器的氣流分布很重要, 考慮如何避免設(shè)備處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有 要求,氣流分布 穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計(jì)算,阻力系數(shù)<2,由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下,多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
濾筒除塵器日常使用維護(hù)事項(xiàng):
1、濾筒要經(jīng)常的清掃,要求油水分離,氣包要及時放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度,發(fā)現(xiàn)輕度堵塞,要及時抽出干燥、拍打清堵。通風(fēng)能力維持正常,避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。
2、要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好水平;—旦有變化,仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來調(diào)整維持磨內(nèi) 佳通風(fēng)量,如T廠訂購了不易堵篦縫的隔倉板及出料篦板,穩(wěn)定通風(fēng)面積。
3、對廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查,實(shí)施堵漏,對出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行 的外保溫。
4、要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時間,及早對高水分含量的混合材止料,停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時間,同時做好磨體轉(zhuǎn)置。
5、配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī),要霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。
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