整體出發(fā)對環(huán)境污染問題進行綜合分析,在環(huán)境質量評價、制定環(huán)境質量標準、擬定環(huán)境規(guī)劃的基礎上,采取防治結合、人工處理和自然凈化結合等措施。減少污染物排放量、控制排放和充分利用大氣自凈能力
濾筒式除塵器設備起初的研制主要是針對了細微性質的粉塵而設計的。隨著技術的。濾筒式除塵器設備的應用也逐漸的廣泛起來。有個客戶曾咨詢我們說自己車間產生的粉塵屬于碳粉性質,使用哪種除塵器設備比較合適。這個因為我們有這方面的實際案例。給他們說明情況選擇了濾筒式除塵器設備。
濾筒式除塵器負壓式除塵器,含粉塵空氣經(jīng)過除塵器后,干凈空氣從風機排出,風機不接觸粉塵,故選用后彎葉片式風機,此類風機于徑向型排塵風機,使其功率耗小于正壓式系統(tǒng)。
濾筒在工作及反吹的不斷交換運動中,無機械磨損,使用壽命長,有時可達數(shù)年。拆濾筒不須任何工具,拆裝方便。頂部有反吹風機、回轉臂、脈動閥等幾個機械運動部件,長年運行易損壞。濾袋與骨架在工作與反吹時一吸一鼓,不斷摩擦,損傷濾料嚴重,換濾袋繁瑣,費錢費力又產生二次污染。
下降氣流設計,沉落到灰斗中的粉塵不易反彈,結合的低阻濾料和電子控制壓縮空氣脫灰裝置,使除塵器保持低阻力( 600 ~1000Pa )狀態(tài)下運行。
濾筒式除塵器配套成熟的風機變頻裝置,除塵器系統(tǒng)的風機根據(jù)生產設備開動的數(shù)量自動調節(jié)運行工況點,使除塵系統(tǒng)總是在節(jié)能狀態(tài)下運行。例如若風機實際運行頻率為 40Hz 時,側風機實際運行所需的能耗為額定功率狀態(tài)下的 50% ,這是一個可觀和實在的節(jié)能方案,變頻系統(tǒng)的投資在一年內就可以回收。
濾筒式除塵器配套美觀低阻力的通風管道及配件,在直管、彎頭、三通、閥門和吸氣頭的設計上,根據(jù)氣體動力學的原理,選用佳的技術參數(shù)。
濾筒式除塵器使用負壓式除塵原理以及設計的風機和管道系統(tǒng), GOVE LDM 系列除塵系統(tǒng)較傳統(tǒng)除塵系統(tǒng)節(jié)省 30% 的能耗。
濾筒式除塵器采用當今世界為的模塊組合的設計理念,以“不變應萬變”原則,滿足不同工作環(huán)境的需求。不同組合方式的除塵器均由相同的基本單元所組成,每個基本單元均使用鋼材制作而成,以工廠化流水線方式組織生產,從開料—成型—涂裝—裝配等各工序均經(jīng)過一系列嚴格的質量監(jiān)控。
濾筒式除塵器為使除塵器滿足在腐蝕性和環(huán)境中使用的需要,除塵器的每個鋼件均經(jīng)過選用的涂料和使用嚴格的涂裝工藝進行處理。
根據(jù)不同粉塵性質,選用的長壽濾料( 400 — 550gr ),在一般的工況環(huán)境下,工作壽命達 3 年以上。
濾筒式除塵器脈沖噴吹自凈系統(tǒng)也是一個標準式配置。根據(jù)客戶的不同需要,其核心元件均選用 , 連續(xù)工作壽命達 100 萬次。