濾筒除塵器影響排放標(biāo)準(zhǔn)的主要因素是什么

  在濾筒除塵器使用的過程中，假如排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，極有可能是除塵濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速渡過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

  濾筒除塵器它是一個(gè)過濾元件，一般采用脈沖噴吹的方式，處理量大、性能好、操作簡(jiǎn)單、容易維護(hù)、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，被廣泛用于糧食、焊接、電力、冶金、水泥廠、化工等。這幾年來(lái)，隨著技術(shù)、材料的不斷新，對(duì)相關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾材進(jìn)行了適當(dāng)?shù)母脑欤瑸V筒除塵器了大量推廣，對(duì)于工業(yè)的發(fā)展起到了很大的作用

  濾筒除塵器一般就是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置等等這些裝置組成的。而濾筒除塵器的話，他一般就是由于距離方面的突然擴(kuò)大等，一些氣流的分布的作用，然后再在機(jī)器的推動(dòng)下，然后就一起回到里面了。這樣子的話，就能夠讓一些灰塵一些過濾，而且這些灰塵的話不管是力度比較細(xì)，還是密度小的都能夠進(jìn)入到這個(gè)排風(fēng)管、同時(shí)，這個(gè)灰塵就能夠從排風(fēng)管里面進(jìn)行排出來(lái)。

  粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自出產(chǎn)率的降低，或者是濾筒除塵器的控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決。有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，太高的過濾沖氣速度，會(huì)使一開始的粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，假如此時(shí)清洗除塵濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物疏松，這些因素都會(huì)使除塵器的排放有所超標(biāo)。

  在設(shè)定濾筒除塵器脈沖什么時(shí)候清洗時(shí)，以能濾筒除塵器工作在不亂的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能初始粉塵不易脫落為好，設(shè)定的時(shí)間清洗的時(shí)間越短越好，假如初始粉塵層不足，可延長(zhǎng)清洗的次數(shù)，假如使用壓差控制，可以進(jìn)步除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的不亂性。

  假如濾筒除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，需檢查清洗壓縮空氣壓力是否過大。