灰塵會(huì)經(jīng)常堵塞濾筒除塵器嗎?

  濾筒除塵器有脈沖射流除塵器、機(jī)械振動(dòng)除塵器、噴嘴反吹除塵器等。這些種類(lèi)的除塵器大多數(shù)都在使用中。脈沖射流除塵器的主要特點(diǎn)是壓縮空氣脈沖噴洗，除塵，可用于濾料表面除塵。對(duì)于長(zhǎng)度為6-8mm的布袋，袋底壓力可達(dá)1500-2000pa，清洗量可微調(diào)，有高低壓脈沖清洗、在線和離線脈沖清洗，各種清洗效果好，脈沖除塵器結(jié)構(gòu)多樣，有順風(fēng)式，上進(jìn)氣口和側(cè)進(jìn)氣口濾袋以圓形濾袋為主，有各種扁平濾袋。由于清洗強(qiáng)度大，相應(yīng)的過(guò)濾風(fēng)速也大，可達(dá)1-2m/min，一般為0.85m，處理風(fēng)量范圍大，從00m2/h到2.0×10°m3/h，適合各種類(lèi)型。針氈、各種復(fù)合濾料和緯紗雙層玻璃纖維濾布、玻璃纖維氈乃至硬質(zhì)濾料均適用于高低溫除塵凈化。

  濾筒除塵器的阻力隨著濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。當(dāng)電阻達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，除灰。此時(shí)，PLC程序控制脈沖閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。依次關(guān)閉每個(gè)腔室的提升閥，切斷過(guò)濾后的氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥。壓縮空氣在上箱體中短時(shí)間膨脹，流入濾芯，使濾芯膨脹變形，產(chǎn)生振動(dòng)。在反向氣流的作用下，附著在濾袋外表面的粉塵被剝離掉，落入會(huì)斗中。請(qǐng)會(huì)后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，腔室回復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清潔過(guò)程在每個(gè)房間依次進(jìn)行，清潔周期是從清潔開(kāi)始到下一次清潔開(kāi)始。落灰落入灰斗，通過(guò)卸灰閥排出。

  濾料是除塵器的核心。過(guò)濾器的正確性決定了除塵器的選型過(guò)程。除塵器的效率、排放濃度、濾袋的阻力和壽命。過(guò)濾材料的選擇應(yīng)根據(jù)各種生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵而定。分析和選擇了煤氣中粉塵和氣體的物理化學(xué)性質(zhì)及除塵器的粉塵形式。主要考慮的是過(guò)濾后所需的排放濃度和較長(zhǎng)濾袋的使用壽命，并考慮較低的成本。除塵器的清洗周期與除塵器的清洗方法、煙氣和粉塵的特性、濾料的種類(lèi)、過(guò)濾風(fēng)速和壓力損失有關(guān)。與設(shè)備的阻力一樣，清洗周期一般根據(jù)各種因素參照類(lèi)似的除塵工藝確定，再根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整。

  如果采用恒壓差清洗控制方式，清洗周期不穩(wěn)定，是人為確定的，而是在運(yùn)行過(guò)程中根據(jù)工況的變化進(jìn)行調(diào)整。脈沖除塵器的清洗系統(tǒng)主要包括吹掃周期和脈沖間隔。是停止線上還是線下吹風(fēng)。對(duì)于隔室，反吹除塵器主要包括反吹、過(guò)濾和沉淀的時(shí)間和次數(shù)。

  濾筒除塵器廣泛應(yīng)用于食品，水泥，化工，金屬加工，特種粉末等工業(yè)。濾筒除塵器在長(zhǎng)時(shí)間使用后容易發(fā)生故障，因此對(duì)濾筒除塵器的維護(hù)非常重要。