脈沖濾筒除塵器的維護(hù)常識(shí)

脈沖濾筒除塵器是怎樣一種除塵器設(shè)備呢?小編帶您了解下脈沖濾筒除塵器的一些特性：

脈沖濾筒除塵器可以說(shuō)是一種全自動(dòng)凈化細(xì)微粉塵的一種凈化設(shè)備，這種除塵器設(shè)備主要是利用除塵濾芯對(duì)粉塵進(jìn)行過(guò)濾，之后利用控制儀或者控制柜對(duì)濾芯上過(guò)濾的粉塵進(jìn)行噴吹。如此周而復(fù)始的工作才能夠達(dá)到一個(gè)的凈化效果。

脈沖濾筒除塵器的安裝常識(shí)：

1、設(shè)備 安裝在同一水平面的混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)備組裝及管道連接 嚴(yán)密，嚴(yán)防漏氣。

2、每天設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后 積灰斗中的粉塵，每工作72小時(shí)，須將氣包末端的放空閥打開(kāi)，排出其中的空氣凝結(jié)水。

3、設(shè)備 由專人負(fù)責(zé)，運(yùn)行過(guò)程中每半天巡視一次，巡視內(nèi)容包括：脈沖儀工作是否正常、電磁閥能否正常打開(kāi)、風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常等。

除此之外，為運(yùn)行效果，建議每2年 換一次除塵器的濾筒。而且在安裝前 對(duì)各部件進(jìn)行清點(diǎn)及檢查，如有缺損或變形，要進(jìn)行補(bǔ)齊、修整后方可安裝。

脈沖濾筒除塵器的維護(hù)常識(shí)：

(1)操作人員應(yīng)熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

(2)減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

(3)儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

(4)電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí) 換。

(5)脈沖濾筒除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。

(6)使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

(7)開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

(8)停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵， 注意的是，在脈沖濾筒除塵器停止工作時(shí)， 反復(fù)對(duì)脈沖濾筒除塵器進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰)，將除塵濾芯上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊濾芯的現(xiàn)象。

(9)停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)， 向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。

(10)定期測(cè)定脈沖濾筒除塵器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。