濾筒除塵器廣闊的市場前景應(yīng)該加以推廣

  濾筒除塵器除塵，阻力小，節(jié)能，入口濃度和過濾風(fēng)速范圍大，處理，具有很廣的適應(yīng)性。同時(shí)，濾筒除塵器使用壽命長、投資和維護(hù)費(fèi)用低，相對布局較緊湊，節(jié)約空間，便于維護(hù)。與袋式除塵器相比，無論是用于脫硫還是普通除塵都具有廣闊的市場前景，應(yīng)該加以推廣。

  為了提高濾筒除塵器的效率，氣流分布也是非常重要的，常見的氣體分布有百葉窗式、多孔板、分布格子、槽型鋼分布板和欄桿型分布板等。避免入口處濾筒由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域，距離入口較遠(yuǎn)的濾筒不能充分利用。采用導(dǎo)流板或者氣流分布板就很要，在除塵器選用多孔氣流分布板，這種氣流分布方法在靜電除塵器中采用很多，在其他除塵器上很少采用，但用于濾筒除塵器則有要求，氣流分布須穩(wěn)定和均勻，才有利于氣流的上升及粉塵的下降。

  在設(shè)定濾筒除塵器脈沖什么時(shí)候清洗時(shí)，以能濾筒除塵器工作在不亂的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長為好，脈沖清洗時(shí)間以能初始粉塵不易脫落為好，設(shè)定的時(shí)間清洗的時(shí)間越短越好，假如初始粉塵層不足，可延長清洗的次數(shù)，假如使用壓差控制，可以進(jìn)步除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的不亂性。

  假如濾筒除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，需檢查清洗壓縮空氣壓力是否過大。

  在濾筒除塵器使用的過程中，假如排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，極有可能是除塵濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速渡過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

  濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器，減少了物的排放量，空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了世界水平，改變了舊式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。

  濾筒式除塵器無濾料磨損象，其本體上無可動(dòng)件，可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時(shí)省力又無二次污染。

  濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。

  濾筒過濾器的選擇取決于應(yīng)用程序。濾筒過濾器使用好是系統(tǒng)的污染物低于100ppm，即是說與污染水平低于0.01%的重量。濾筒過濾器可以是表面或類型過濾，型過濾器捕獲粒子和污染物通過介質(zhì)的總厚度雖然表面過濾器在顆粒表面的篩選器阻止。如果你過濾泥沙的類似大小的顆粒，好選擇使用表面過濾器。如果所有的粒子都有五微米，褶裥5微米過濾器是好的，因?yàn)樗绕鹌渌^濾器有的表面積。與百褶表面過濾器相比，過濾器具有有限的面積，但他們有的優(yōu)勢。濾筒式過濾器的效果同時(shí)決定于過濾面積、氣壓大小，濾筒式過濾器通常是一次性設(shè)計(jì)的， 這意味著他們在堵塞時(shí)須被替換。

  袋式過濾器一般頻繁地用于工業(yè)除塵技術(shù)中。它是空氣流過濾器，這意味著在過濾器的外表面上發(fā)生了分離的顆粒，過濾的過程發(fā)生在濾袋的外

  表面或內(nèi)表面的周圍，袋式過濾器被堵塞時(shí)一般并非需要換。袋式過濾器是主要表面類型過濾器。一個(gè)經(jīng)驗(yàn)法則是，對于于5mg/m3表面

  過濾來說袋式過濾器是，而對于濃度低于0.5毫克/m3類型篩選器是。一般表面過濾器可以由反沖洗和清洗的容易，而型過濾