講述脈沖濾筒除塵器

  隨著我國煙氣污染的控制要求的不斷提高和細(xì)粉塵排放要求的日益嚴(yán)格，脈沖計數(shù)將面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。脈沖濾筒除塵器選型選擇時應(yīng)考慮濾料捕集指定粉塵的性能、耐氣體和粉塵腐蝕的能力、的能力等。

  脈沖濾筒除塵器安裝在粉塵爆發(fā)機(jī)的附近。根據(jù)除塵器進(jìn)風(fēng)口的大小，用戶可以自行配置金屬或者塑料吸塵管和防塵罩。為了脈沖除塵器處于及較好的運行狀態(tài)，脈沖除塵器應(yīng)該靠近粉塵源，一般為1.5m—2.0m，尾管應(yīng)該盡可能短，應(yīng)該盡可能的減少彎頭的使用，以免增加阻力損失。除塵器在執(zhí)行任務(wù)前，應(yīng)該檢查檢修門，初回門，風(fēng)管以及尾部系統(tǒng)是否能密封，防止泄露降低除塵效果。根據(jù)理論要求，定期除塵。當(dāng)除塵器內(nèi)的灰塵被風(fēng)機(jī)和清灰結(jié)構(gòu)的工作中斷時，打開密封的出灰門，拉出抽屜。根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，定期振打和清理粉塵。一般情況下，正常運行時，每班振動除塵器3—4次。防塵罩是除塵器裝置處于良好狀態(tài)的關(guān)鍵部件。申請單位應(yīng)該根據(jù)加工件外形尺寸的粉塵性質(zhì)，按照穿透，接近，光滑，密封，有計劃的防塵罩的原則，制造夢幻的防塵罩。

  脈沖濾筒除塵器技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平已經(jīng)進(jìn)入世界前列。脈沖濾筒除塵器技術(shù)在火電廠高溫?zé)煔獬龎m應(yīng)用較為成熟。由于除塵機(jī)理的局限性，提高脈沖除塵技術(shù)的除塵率是很困難的。新建的靜電除塵系統(tǒng)一般可以將排放濃度控制在100mg/m左右，同時粉塵比電阻的變化對除塵率影響很大。在實際運行中，由于燃料消耗的不確定性，導(dǎo)致煙氣參數(shù)偏離設(shè)計值，導(dǎo)致粉塵排放濃度往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于設(shè)計排放控制值。

  脈沖濾筒除塵器選型氣體的溫度和濕度是選擇率主要考慮的因素，每種濾料都對應(yīng)著使用溫度。由于很多高溫氣體煙氣適合于采用布袋除塵器捕塵，所以在煙氣溫度超過濾料耐溫上限時，應(yīng)在袋式除塵器之前加設(shè)預(yù)冷卻裝置。