濾筒除塵器清灰技術(shù)應(yīng)采取的措施

1、清灰裝置

傳統(tǒng)的濾筒式除塵器有兩種除塵方式：高壓氣流反吹和脈沖除塵。噴氣式飛機(jī)。實(shí)踐表明，前者具有氣流均勻、耗氣量大的優(yōu)點(diǎn)，后者具有耗氣量小、風(fēng)量小的優(yōu)點(diǎn)。本工程根據(jù)粉塵特性，從兩個(gè)方面進(jìn)行了改進(jìn)。一方面，在脈沖射流管下部增加導(dǎo)向裝置，加強(qiáng)氣流的誘導(dǎo)。另一方面，取消濾筒上部的文丘里管，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)進(jìn)入濾筒。這樣耗氣量少，氣流均勻，除灰效果好。

2、濾筒

根據(jù)廠家提供的樣品，單濾筒大規(guī)格為0.66米和1m，直徑350mm，加工風(fēng)量為210-720M3'1，難以滿足工程要求。為滿足輕白云石工程除塵工藝的需要，設(shè)計(jì)中將濾筒長(zhǎng)度增加到140mm，過(guò)濾面積增加40%。增加長(zhǎng)度后，為適應(yīng)粉塵的情況，在生產(chǎn)過(guò)程中將濾筒折節(jié)加寬2-12mm，使除塵過(guò)濾過(guò)程中進(jìn)入的粉塵易于，避免折節(jié)積灰和積灰。

3、氣體分配板

空氣流量的分配對(duì)筒式過(guò)濾器非常重要。如何避免由于設(shè)備入口風(fēng)速過(guò)大而造成濾料磨損面積過(guò)大，是需要考慮的問(wèn)題。除塵器選用多孔布風(fēng)板。這種空氣分配對(duì)筒式除塵器有的要求。氣流組織必 須非常穩(wěn)定均勻，有利于氣流上升和降塵。配風(fēng)板開(kāi)度為50%，阻力系數(shù)小于2。

4、濾料

濾料是濾筒式除塵器的核心部件，設(shè)計(jì)中選用了覆膜聚合物濾料。其特點(diǎn)是：

①過(guò)濾時(shí)間為整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的10%。

②粉塵透過(guò)率接近零，阻力基本穩(wěn)定。當(dāng)過(guò)濾速度為1-2m/’min時(shí)，阻力約為300-500pa。

③采用低壓吹風(fēng)，吹風(fēng)強(qiáng)度比高壓吹風(fēng)降低30%-50%，可保持濾料的常規(guī)阻力。

5、電氣控制

過(guò)去濾筒除塵器采用繼電器或控制器控制，本工程采用plc微機(jī)程序。除塵器的除塵過(guò)程、閥門啟閉、輸灰和出灰操作均按設(shè)計(jì)程序進(jìn)行，了整機(jī)的質(zhì)量和性能。