濾筒式除塵器管道布置需要注意

 除塵器管道都應(yīng)設(shè)置一些的零部件，以滿足系統(tǒng)技術(shù)性能的檢測、相關(guān)參數(shù)的調(diào)整和運(yùn)行的要求。這些部件包括檢測孔、檢查孔、清掃孔和裝置等。管道構(gòu)件包括：彎頭;三通;漸擴(kuò)管;管道與風(fēng)機(jī)的接口及出口。

 布袋除塵器風(fēng)量和風(fēng)速的選擇與管道的設(shè)計(jì)有關(guān)，整體除塵器系統(tǒng)的運(yùn)行正常與否都和管道的合理安排分不開。布袋除塵器管道斷面形狀有圓形和矩形兩種;圓形管道直徑較小時(shí)比較容易制作，便于保溫，但圓形管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復(fù)雜，故對(duì)鈑金工有的技術(shù)要求。當(dāng)管徑較小、管內(nèi)流速較高時(shí)，大都采用圓形管道，但在輸送高溫?zé)煔饣虬惭b位置受限制時(shí)，矩形管道也被廣泛采用。

 布袋除塵器管道的安置方案：

 一、管道布置力求簡單，盡可能垂直或傾斜裝設(shè)，傾斜角一般不得小于50°，使管道內(nèi)的積塵能自然滑下。

 二、管道一般采用圓形截面，因?yàn)榉叫?、矩形截面管道四角?huì)產(chǎn)生渦流，易積粉塵。

 三、分支管與水平管或主干管連接時(shí)，一般從管道的上面或側(cè)面接入。

 除塵管道常用的材料是Q235鋼板。對(duì)于不同的系統(tǒng)，因其輸送的氣體性質(zhì)不同，并考慮到適用強(qiáng)度的要求，選用不同厚度的鋼板制作。管道的處理方案：淬火鋼材;耐熱合金鋼;碳化硅材料;C-T陶瓷復(fù)合鋼材料。

 6. 濾筒除塵器出現(xiàn)跳停情況怎么解決

 每臺(tái)除塵器都是不一樣的，每一臺(tái)除塵設(shè)備都有它們的不同點(diǎn)，但是每一臺(tái)除塵設(shè)備又都有他們的共同之處。我們的技術(shù)人員總結(jié)了各種除塵設(shè)備容易發(fā)生的一些問題，小編今天就為您詳細(xì)的介紹下關(guān)于濾筒除塵器在運(yùn)行的時(shí)候出現(xiàn)跳停情況怎么解決?

 單機(jī)脈沖除塵器提升閥因壓縮空氣不足跳停有兩個(gè)原因:

 ① 儲(chǔ)氣罐與晉升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞;

 ② 晉升閥長時(shí)間運(yùn)行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。

 單機(jī)脈沖除塵器解決措施：

 ① 增加一套油水分離器，一開一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí)，可以更換另外一套，對(duì)臟的這一套進(jìn)行清洗;

 ② 除及時(shí)更換晉升閥密封件之外，還應(yīng)采取以下措施：晉升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0.25～0.5MPa之間，每個(gè)晉升閥都能夠在劃定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過高，否則輕易負(fù)氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)高供氣壓力;油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在晉升汽缸的閥桿處加量的潤滑脂。

 如何實(shí)現(xiàn)單機(jī)除塵器離線更換布袋是用戶頭疼的問題，科林除塵和您一起了解該如何實(shí)現(xiàn)這一功能。安裝除塵器骨架和布袋是全部安裝中小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，除塵布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì)使布袋的壽命縮短。安裝布袋的方法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，然后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止除塵布袋踩壞，要求每裝好一個(gè)布袋，裝一個(gè)除塵器骨架。