濾筒式除塵器設(shè)備維護(hù)小常識(shí)

 濾筒式除塵器設(shè)備同等于其他類型的除塵器設(shè)備，我們科翰環(huán)保設(shè)計(jì)的濾筒式除塵器設(shè)備都是基于實(shí)踐基礎(chǔ)的前提下進(jìn)行設(shè)計(jì)的，在凈化粉塵上肯定是沒(méi)有問(wèn)題的。

 一臺(tái)好的濾筒式除塵器設(shè)備的設(shè)計(jì)包括風(fēng)速的選擇合理，風(fēng)速的選擇不僅僅是需要遵循常規(guī)定律，結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)也是很重要的。否則很容易造成清灰困難，或者濾芯除塵器風(fēng)速選擇的過(guò)大，使得濾芯出現(xiàn)破損等問(wèn)題。

 濾筒式除塵器設(shè)備的過(guò)濾面積的選擇也是有些小技巧的：

 濾筒式除塵器過(guò)濾面積選擇時(shí)對(duì)于粉塵濃度較高的環(huán)境，建議除塵濾筒過(guò)濾面積選小一點(diǎn)，使得濾筒的清灰效果要好一些，濾筒在制作時(shí)可以通過(guò)減少折疊數(shù)量和折深來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般濾筒除塵器的風(fēng)速為0.6-1.25m/min，當(dāng)然   理想的過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)該為0.9m/min，這里的過(guò)濾風(fēng)速是指氣體通過(guò)濾材的平均速度。如果粉塵濃度較高時(shí)，可以考慮降低過(guò)濾風(fēng)速，便可提器的過(guò)濾效率，降低工作阻力，從而通風(fēng)性能，使得濾筒的使用壽命   。

 以上是科翰環(huán)?？偨Y(jié)的關(guān)于濾筒式除塵器設(shè)備的質(zhì)量問(wèn)題的一些常識(shí)，   的濾筒式除塵器選擇好了，那么就是在使用過(guò)程中需要注意的一些問(wèn)題了。

 1、濾筒要經(jīng)常的清掃，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開(kāi)閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。

 2、要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好水平;—旦有變化，仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來(lái)調(diào)整維持磨內(nèi)   佳通風(fēng)量，如T廠訂購(gòu)了不易堵篦縫的隔倉(cāng)板及出料篦板，穩(wěn)定通風(fēng)面積。

 3、對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施堵漏，對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行   的外保溫。

 4、要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。

 5、配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋帶來(lái)不良影響。