關(guān)于皮帶機(jī)使用除塵器設(shè)備的選擇,需要先來了解下皮帶機(jī)的工作性質(zhì)。
皮帶輸送機(jī)是一種有輸送能力的一種輸送設(shè)備,輸送的距離比較遠(yuǎn),在結(jié)構(gòu)制作上比較簡易??梢栽O(shè)計(jì)成為不同形式的工作狀態(tài)。
皮帶輸送機(jī)一般都是設(shè)置成為流水線型的工作狀態(tài),皮帶機(jī)可以輸送100kg以下的物品,會(huì)被應(yīng)用在不同種類的工廠中。所輸送的物品有粉狀的,顆粒狀的或者塊狀的。在輸送過程中產(chǎn)生粉塵是必然的。這些粉塵排放到大氣中就會(huì)造成污染,為了避免污染現(xiàn)象對(duì)其進(jìn)行處理是 的。因此需要選用除塵器設(shè)備。
皮帶機(jī)使用濾筒除塵器設(shè)備可以嗎?
皮帶機(jī)使用除塵器設(shè)備需要根據(jù)皮帶機(jī)所輸送的粉塵的具體情況來給出定義的。一般皮帶機(jī)使用除塵器設(shè)備會(huì)選用布袋除塵器設(shè)備或者濾筒除塵器設(shè)備。只要確定好粉塵的性質(zhì),選擇相對(duì)應(yīng)的除塵器設(shè)備是沒有問題的了。
皮帶機(jī)除塵器工作原理
皮帶機(jī)除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從帶機(jī)進(jìn)入除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口然后進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行, 進(jìn)行濾筒清灰 ,應(yīng)由脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。布袋除塵器的長期穩(wěn)定工作效率為99.7%左右,而微動(dòng)力皮帶機(jī)除塵器穩(wěn)定除塵效率可高達(dá)以上。
皮帶機(jī)濾筒式除塵器清灰特點(diǎn):濾筒采用垂直安裝結(jié)構(gòu), 有利于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,使濾筒的壽命遠(yuǎn)大于傾斜式安裝的濾筒,運(yùn)行成本成倍降低。
采用目前 上的脈沖行噴清灰方式,在配以大流量低阻力脈沖閥,避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰 。
對(duì)影響清灰性能的關(guān)鍵元件-脈沖閥,我們采用元器件,其易損件膜片的使用壽命超過300萬次。
采用分列行噴清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列,可地減少脈沖閥的數(shù)量,降低配件費(fèi)用,節(jié)省壓縮空氣耗量。