濾筒式除塵器過濾面積的計算方法

濾筒除塵器的過濾面積直接影響著除塵器設備的過濾效果，一臺合格的濾筒除塵器設備的過濾面積和處理風量是成   的比例的。利用知道的風量以及需要過濾的粉塵的性質(zhì)來確定下濾芯除塵器設備風速。情況了解后才可以對過濾面積進行確定。這樣確定的只能是所需的除塵器設備的過濾面積。

還有一種就是計算濾芯除塵器每根濾芯的過濾面積是多少。來確定濾筒式除塵器設備需要多少根濾芯才可以達到標準的凈化效果。這個才是   為主要的。那么濾芯除塵器設備濾芯的過濾面積該如何來計算呢?

1.濾筒除塵器設備的過濾面積的計算方法。風量除以60再除以氣布比   終得出的結果即為除塵器設備所需要的過濾面積。

2.除塵器濾芯的計算方法：過濾面積可以根據(jù)公式中A代表過濾面積，單位m;L代表濾紙的折深，單位m;N代表折數(shù);M為除塵濾筒的高度。例如： 常用的一款除塵濾筒的高度M=0.6m，折深L=0.04m，折數(shù)為N=150，那么該濾筒的過濾面積為A=0.04×2×150×0.6，計算得出該濾筒的過濾面積為7.2m。

濾筒除塵器設備過濾面積選擇小竅門：對于粉塵濃度較高的環(huán)境，建議除塵濾筒過濾面積選小一點，使得濾筒的清灰效果要好一些，濾筒在制作時可以通過減少折疊數(shù)量和折深來實現(xiàn)。一般濾筒除塵器的風速為0.6-1.8m/min，當然   理想的過濾風速應該為0.9m/min，這里的過濾風速是指氣體通過濾材的平均速度。如果粉塵濃度較高時，可以考慮降低過濾風速，便可提器的過濾效率，降低工作阻力，從而通風性能，使得濾筒的使用壽命   。

濾筒除塵器設備維護問題：

1、濾筒要經(jīng)常的清掃，要求油水分離，氣包要及時放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。

2、要維持磨內(nèi)通風能力穩(wěn)定在良好水平;—旦有變化，仍可由排風機抽力來調(diào)整維持磨內(nèi)   佳通風量，如T廠訂購了不易堵篦縫的隔倉板及出料篦板，穩(wěn)定通風面積。

3、對廢氣處理系統(tǒng)漏風進行經(jīng)常性檢查，實施堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進行   的外保溫。

4、要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風溫。停磨前盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長磨內(nèi)排風時間，同時做好磨體轉(zhuǎn)置。

5、配備磨內(nèi)噴水的磨機，要霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。

講述這些是想要給廣大顧客朋友們一個濾筒除塵器設備的初步了解，當然濾筒除塵器的形式是可以多樣化的，在進行選型時   要有針對性的選擇，多征求技術員的意見使得設備做的棒棒的。此文科翰環(huán)保設備致上。