金屬打磨車間濾筒除塵器風(fēng)速設(shè)計(jì)

處理不同種類的粉塵，或者是處理不同濃度的粉塵選擇適合風(fēng)速來進(jìn)行凈化才是   好的。

如果風(fēng)速設(shè)計(jì)不合理的話，會(huì)使得濾筒除塵器設(shè)備無法達(dá)到很好的凈化效果，或者是濾筒除塵器設(shè)備濾芯的使用時(shí)間會(huì)受到影響。風(fēng)速太高容易造成濾筒除塵器濾芯堵塞，除塵器運(yùn)行阻力增加，能耗變大。

粉塵氣體量達(dá)到   數(shù)值，在除塵器設(shè)計(jì)的時(shí)候就要考慮布?xì)鈫栴}，這時(shí)很容易就想到分室結(jié)構(gòu)，但是同時(shí)也會(huì)降低風(fēng)速，所以你說這個(gè)的二選一的情況其實(shí)不會(huì)在同時(shí)出現(xiàn)的。小規(guī)模就不分室，規(guī)模大就分室。

金屬打磨車間濾筒除塵器的風(fēng)速應(yīng)該如何來設(shè)計(jì)呢?

通常情況下濾筒除塵器設(shè)備如果想要達(dá)到   率的凈化效果，濾筒除塵器設(shè)備的風(fēng)速一般界定為0.8-1.2m/min。具體的風(fēng)速狀況我們會(huì)根據(jù)您金屬打磨車間的具體狀況來給您設(shè)及   為合理的   濾筒除塵器。

濾筒除塵器設(shè)計(jì)原理：

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面會(huì)一瞬間擴(kuò)大,氣流中會(huì)有一些顆粒粗大,那么重力和慣性力的作用就會(huì)下降,如果粒度比較細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人過濾室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí),進(jìn)行清灰,此時(shí)脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流,從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1～2倍的誘導(dǎo)缺陷流,一同進(jìn)入濾筒內(nèi),使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng);沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器,連續(xù)排出。

這種脈沖噴吹清灰方式,是逐排濾筒順序清灰,脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個(gè)脈沖動(dòng)作,所需的時(shí)間為0.1～0.2s;脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時(shí)間為1～2min,全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時(shí)間為10～30min。由于本設(shè)備為低壓脈沖清灰,所以根據(jù)設(shè)備阻力情況,應(yīng)把噴吹時(shí)間適當(dāng)延長,而把噴吹間隔和噴吹周期適當(dāng)縮短。