濾筒式除塵器設備出現(xiàn)故障后解決的辦法

  除塵器設備在運行過程中，出現(xiàn)問題是在所難免的。一臺設備不可能使用下來不出故障的。出現(xiàn)故障并不可怕。合理的解決就好了。

  科翰環(huán)保為您介紹一些關于濾筒式除塵器設備出現(xiàn)故障后解決的小辦法。

  1、濾筒式除塵器結(jié)灰原因可能是輸送機沒有與主風機同時運轉(zhuǎn)，主風機在工作輸送機不工作的情況下灰塵不及時的送走，這樣會造成嚴重堆灰。排除方法：主風機開機前輸送機、卸料設備提前10-15分鐘運轉(zhuǎn)，主風機停機后輸送設備、卸料設備應繼續(xù)開啟30-45分鐘，灰斗內(nèi)無灰塵堆積，在停輸送設備、卸料設備、這樣下次除塵器運行就不會發(fā)生堆灰現(xiàn)象。

  2、濾筒式除塵器灰斗堆灰現(xiàn)象時常會發(fā)生，原因就是灰塵含水量過高，灰塵含有 水量時產(chǎn)生粘結(jié)，不易脫落

造成灰斗內(nèi)搭橋，排除方法：除塵器可全部保溫，灰斗處增設倉壁振打器。

  3、濾筒式除塵器卸灰器不適合帶有高水價的粉塵卸灰，卸灰器的刮灰葉片的結(jié)構(gòu)是V字形，在V字形之間產(chǎn)生粘結(jié)，待到 時，V字形變成球形，葉片無刮灰能力，造成無法卸灰，輸送機會絞死，減速電機會燒掉，灰斗堆灰。排除方法：卸灰器應拆除改用氣動雙層翻板卸灰器。

  在工業(yè)中除塵濾芯糊掉或者被燒毀，又或者板結(jié)現(xiàn)象很普遍。當然各個行業(yè)的粉塵凈化也是會出現(xiàn)各種不同的問題例如：

  在脫硫工業(yè)中，燃煤過程中硫經(jīng)燃燒后，生成二氧化硫，直接捕集成本費用較高。二氧化硫寄容易附于粉塵顆粒上，如果加入 量的化學物料-氫氧化鈣石灰粉，經(jīng)化學反應生成硫酸鈣，附著在濾筒過濾材料上，即可達到收集粉塵的效果。

  但是在化學反應中生成水和焦油，極易產(chǎn)生糊袋、板結(jié)，使除塵效率下降，同時二氧化硫溶于水從而生成硫酸，硫酸具有腐蝕性，對濾料造成破壞。清灰時要把濾筒上板結(jié)的物料吹下來，就要 大的噴吹壓力和頻率，較大的噴吹壓力和頻率又會加劇濾料的磨損，濾料的壽命下降。濾材表面黏附的焦油等粘性物質(zhì)難以 ，長期使用的濾料應定期清洗。因此，在脫硫工業(yè)中就需要耐酸，，強度較大，，方便清洗的濾料。

  科翰環(huán)保來從事環(huán)保行業(yè)，對于濾筒除塵器設備、脫硫除塵器設備、單機除塵器設備、脈沖除塵器設備等都有較深的研究，有問題可以直接咨詢我們。