濾筒除塵器設(shè)備設(shè)計(jì)不合理造成后果

  傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗氣量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。

  初步了解濾筒除塵器設(shè)備設(shè)計(jì)不合理造成后果：

  濾筒除塵器設(shè)備的種類很多，如果選擇不當(dāng)或者使用不當(dāng)很可能會造車濾筒除塵器設(shè)備除塵效果達(dá)不到，也有可能造成濾筒除塵器設(shè)備的著火現(xiàn)象。因此在設(shè)計(jì)濾筒除塵器設(shè)備的時(shí)候 要在結(jié)構(gòu)上，避免濾筒除塵器設(shè)備出現(xiàn)故障問題，尤其是濾筒除塵器設(shè)備著火。一旦著火，整個(gè)濾筒除塵器設(shè)備也就廢了。

  為了避免濾筒除塵器設(shè)備著火現(xiàn)象該如何應(yīng)對：

  除塵器本身不會起火，因?yàn)閮?nèi)部沒有電路。除塵器起火的原因多是煙塵氣體中含有火星等引燃粉塵和濾芯。為避免起火，可采用阻燃除塵器濾芯，并適當(dāng)延長吸塵管道。

  想要濾筒式除塵器設(shè)計(jì)的合理該如何操作：

  濾筒式除塵器為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣流從位于除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口下行進(jìn)入箱體，箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過濾料進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出.當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，脈沖閥打，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，抖落積塵，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥連續(xù)排出.維修時(shí)，只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。

  濾筒除塵器結(jié)構(gòu)：

  1.濾筒式除塵器整體為圓柱形，濾筒上下蓋板為塑膠材質(zhì)，其他級別濾筒蓋板為電解板或不銹鋼板沖壓成型的。

  2.濾筒除塵器采用菱形網(wǎng)，其他級別濾筒采用鍍鋅沖孔網(wǎng)或不銹鋼沖孔網(wǎng)，所有除塵濾筒均采用膠粘接，具有優(yōu)良的抗拉、抗沖擊能力，不脫蓋、不漏粉。

  3.濾筒除塵器安裝有加強(qiáng)筋，具有的抗形變能力。

  4. 因工況不同，常溫下的粉塵過濾， 適合采用除塵濾筒。濾筒除塵器具有除塵，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，易損件少等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)中被廣泛的應(yīng)用。

  濾筒除塵器適用范圍：

  1.適用于大型鋼構(gòu)、造船、汽車制造、金屬加工等行業(yè)的等離子、激光切割、焊接煙塵等工況。

  2.鎢粉、鉬粉等貴重有色金屬，藥劑粉塵的回收利用。除塵濾筒

  安裝方式：螺桿吊裝、三耳卡式、方盤等各種不同的安裝方式。