影響布袋除塵器效率和壽命的因素

影響布袋除塵器效率和壽命的主要因素有氣布比、濾料、清灰方式、系統(tǒng)的合理選擇和運(yùn)行維護(hù)管理。燃煤布袋除塵器氣布比和濾料的合理選擇是除塵器效率和使用壽命的基礎(chǔ)。而氣布比和濾料是根據(jù)煙氣特性、粉塵特性(包括物理和化學(xué)特性)、除塵后的排放標(biāo)準(zhǔn)、允許的阻力損失、清灰的方式等來選擇的。

氣布比主要由煙氣量和煙氣的含塵濃度確定。氣布比是單位面積濾料處理的煙氣量。氣布比值選的太高，設(shè)計(jì)的小型鍋爐除塵器的體積小、造價(jià)低、運(yùn)行阻力大、清灰頻繁，粉塵顆粒容易嵌入濾料內(nèi)部，地縮短了布袋的使用壽命，影響布袋除塵器正常運(yùn)行。相反，氣布比值選的太低也不適合，設(shè)計(jì)的布袋除塵器造價(jià)明顯增加，帶來的經(jīng)濟(jì)效益不太大。另外，不同的清灰方式，因其清灰的特點(diǎn)不同而   選用不同的氣布比。通常電站燃煤布袋除塵器配置的布袋除塵器的氣布比選擇范圍和阻力。

濾料的質(zhì)量直接影響鍋爐除塵器的效率和壽命。在選擇濾料時(shí)，要考慮煙氣特性和粉塵特性，煙氣濕度會(huì)影響到灰是否粘結(jié)在濾袋表面并堵袋；煙氣溫度太低(低于酸露點(diǎn)溫度)或太高；煙氣中O2、CO2、SOX、NOX等的氧化性和酸堿性對(duì)濾料壽命有明顯的影響。另外，顆粒的硬度直接影響濾料的使用壽命，對(duì)硬度大粉塵的過濾速度要選擇的較低。

目前，對(duì)鍋爐除塵設(shè)備較多采用脈沖反吹清灰方式，脈沖反吹清灰分為固定噴吹和旋轉(zhuǎn)噴吹兩種方式。鍋爐除塵設(shè)備固定噴吹的脈沖閥比旋轉(zhuǎn)噴吹多。以某臺(tái)200MW機(jī)組為例，固定噴吹的脈沖閥為700個(gè)左右，旋轉(zhuǎn)噴吹脈沖閥僅為8個(gè)。通常小脈沖閥維修率為3%，在幾百個(gè)脈沖閥中找到幾個(gè)有故障的脈沖閥是一件   困難的工作，而用脈沖閥距離非常近，給檢修工作帶來諸多不便。布袋除塵器而旋轉(zhuǎn)噴吹的旋轉(zhuǎn)軸易磨損，   換困難，成本較大。垃圾焚燒爐除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點(diǎn)，增強(qiáng)了使用適用性。工業(yè)除塵器可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、篦冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)及各庫頂收塵設(shè)備，也可作為其他行業(yè)除塵設(shè)備。瀝青攪拌站除塵器，是引進(jìn)新設(shè)備，，通過消化改進(jìn)的一種新型   率的脈沖袋式除塵器。復(fù)合肥布袋除塵器生產(chǎn)廠家針對(duì)復(fù)合肥制造生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量揚(yáng)塵中含有粉料進(jìn)行集中收集處理，回收利用，避免原料浪費(fèi)，減少影響生產(chǎn)與周邊生活環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)環(huán)境與經(jīng)濟(jì)雙贏的目的。