濾筒除塵器濾芯的清理可以算是濾筒除塵器設(shè)備達(dá)到凈化過程的一部分,這樣子反復(fù)的過濾反復(fù)清理。下面詳細(xì)的了解下濾筒除塵器工作過程:
含塵氣體進(jìn)入濾筒除塵器后,由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室,通過布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi),由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當(dāng)阻力達(dá)到 的設(shè)定值時(shí),PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴(kuò)充,均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部,在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓,產(chǎn)生巨大的振動(dòng),使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),收集的粉塵通過卸灰閥,排出到灰桶內(nèi)。
三新:新濾料(防磨)、新結(jié)構(gòu)(硬質(zhì)濾料折疊布置,無鋼筋骨架,無濾料磨損現(xiàn)象)、新理論(表面過濾代替深層過濾粉塵,不再滲透與濾料內(nèi)部)。使用了的反吹式、氣箱脈吹式,機(jī)械振打機(jī)組等落后的除塵器,早已被 、德國(guó)、澳大利亞等 淘汰。濾筒式除塵器正是這些舊式除塵器的換代產(chǎn)品,其優(yōu)勢(shì)如下:
濾筒除塵器好處:
1.濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器,減少了物的排放量,空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了世界水平, 改變了舊式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。
2.濾筒式除塵器無濾料磨損現(xiàn)象,其本體上無可動(dòng)部件,可長(zhǎng)期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱,省錢省時(shí)省力又無二次污染。
3.濾筒式除塵器其體積、重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同規(guī)格的舊式除塵器,節(jié)省土建空間及土建負(fù)荷,節(jié)省基建投資顯著。
4.濾筒除塵器阻力小,耗壓縮空氣量小,無維修工作量。比各類舊式除塵器節(jié)能,節(jié)資30%以上,任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟(jì)效益。
在設(shè)計(jì)濾筒除塵器的時(shí)候通常情況下會(huì)設(shè)計(jì)成豎插式的,或者橫插形式的。當(dāng)粉塵積攢到 的程度需要進(jìn)行清理,一般情況下豎裝的要比較好清理些。橫插式的很有可能會(huì)有積灰。當(dāng)濾筒除塵器設(shè)備粉塵需要清理時(shí)候直接利用脈沖閥的噴吹對(duì)濾芯進(jìn)行噴吹使得粉塵掉落就可以了。這也便是人們多說的濾筒除塵器濾芯的清理了。
除塵濾筒的安裝方式有三種:垂直、傾斜、水平安裝.濾筒垂直安裝,脈沖清灰時(shí),粉塵易清落沉降至灰斗,效果好。傾斜安裝時(shí),濾筒上下相疊,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,便于換筒,但清灰時(shí),上層濾筒清落的粉塵沉落于下層濾筒上,難以 .水平安裝,下層濾筒上部的粉塵 難 。
除塵濾筒的品種較多,有細(xì)而長(zhǎng)與粗而短之分.細(xì)長(zhǎng)濾筒,其褶間空隙大、夾角大,褶少而淺,過濾面積比同徑同長(zhǎng)的濾袋大2~5倍,清灰易而效果好;適用于濃度≥15g/m粉塵的過濾除塵,過濾風(fēng)速0.6~1.2m/min。粗短濾筒直徑大、長(zhǎng)度短、褶多(120~350褶)而深、褶間空隙小,過濾面積大,較之同徑同長(zhǎng)濾袋面積大14~35倍,適于場(chǎng)地面積小、空間小的地方布置;但因褶角小,粉塵易積聚,難于清灰,適于濃度≤5g/m粉塵的過濾除塵,過濾風(fēng)速不宜>0.6m/min。
濾筒除塵器的濾筒采用PS或PSU高分子涂層纖維濾料,當(dāng)過濾氣體為常溫或低于100℃時(shí),一般采用PS高分子涂層纖維濾料,如用于高溫場(chǎng)合時(shí)則應(yīng)采用PSU高分子涂層纖維濾料,如用于有要求場(chǎng)合時(shí),須在定貨前說明,另行選擇濾料。